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影响液压泵运行寿命的因素分析
影响液压泵运行寿命的因素分析
维护与调整影响液压泵运行寿命的因素分析张俊维液压录运行寿命的影响,提出了试车和运行中的注意事项及液压泵对液压油粘度的要求。
液压系统中与液压泵寿命相关的元件主要有油箱、过滤器、冷却器等。这些元器件的选用与工作参数调整直接影响液压录的运行寿命。
一、油箱与液压录寿命油箱的容量一般为2~6倍的泵流量。移动式设备取2~3倍,固疋式设备取3~4倍,最大可取到6倍。考虑容量时,还要结合油箱的液位。系统中液压缸全部伸出以后,液面不能低于最低油位;液压缸全部缩回以后,液面以最高油位为限。油箱开口大多在上面,清洗时可把上盖打开。但理想的结构应把清洗盖开在一侧或两端,这对防止油液污染有好处。油箱内放置隔板并不能在液压泵工作时起沉淀脏物的作用,只能增加一个积聚沉淀物的死角。理想的油箱应沿油箱轴线装一个垂直隔板,一端与油箱的端板之间留有空位使隔板两边的空间连通。液压录的进出口布置在隔板不连通一端的两侧,这样液压录的进、回油之间距离最远,散热效果较好。
固定设备的油箱底距地要有足够的高度,以便于放置放油容器。要有便于吊装用的钩子或环,以及油位计和放油阀□。油箱内部要经喷丸处理,清洗干净后再涂耐油磁漆。进出油口要布置在油箱的上部或一侧靠上的位置。磁性块(吸附器)做成一串,从油箱上部开口,利用法兰盘吊装在上盖板上。如果需要电加热器,可水平安装在油箱底部。
液压录相对于油箱的安装位置一般有五种情况。
1.上置式。把油泵和电动机装在油箱盖上,阀也同时装在油箱盖上,这种安装方式对自吸性差的柱塞泵不利。此外为了防止油箱共振,降低噪声要求液压泵和电动机公共底板的钢板厚度不小于2.下置式。泵和电动机装在油箱的下面,液面高于液压泵的轴线。柱塞泵一般采用这种安装形式,电动机可以芫全装在油箱下面,而泵则露出连接油管部分,便于安装和维护修理。
3.侧置式。泵和电机装在油箱的一侧。这种方式占地面积大,但安装和维修方便。侧置式和下置式油箱的油位都比泵高,为了防止拆装液压泵时油从进油管流出,一般在进油管的最高位置弯头处开一个放气孔。拆进油管时,先把螺堵松开,放进空气,以破坏进油管的虹吸现象。也可在进油口的出口处装一个截止阀,但在运行前要确认截止阀己打开,保证液压泵不吸空。
4.内置式。把液压泵装在油箱内并浸没在液面以下,且需保证系统中液压缸全部伸出时,在泵进油口处不产生旋涡以致吸入空气。
5.远置式或分离式。即液压泵装在远离油箱的地方,油箱则放在地面以下,一个油箱向数台录供油。
大功率液压录的联轴器安装要求较高,应按说明书的要求安排。不论采用何种形式的联轴器,一定要保证同轴度轴不得承受侧向力,并应安装防护罩。
在液压泵的出口处附近最好装一个止回阀。安装止回阀有两个好处,一是拆卸泵和排油管时系统中的油不会倒流回来;二是采用“0”型三位阀系统的液压录带负荷停车时,可以防止液压录倒转。如果没有止回阀,液压录要倒转一、两转溶易在泵排油管道产生局部真空,油内溶解的空气有可能析逸出来。下次开车时系统中会混入空气产生噪声甚至动作失灵。
油液污染是液压系统故障的主要原因,液压系统中油液达到规定的净化标准,就不易出故障。如一台疲劳试验机上用的轴向柱塞泵,由于系统中采用绝对过滤精度5(Jim的过滤器,累计时间超过2万h,柱塞与缸孔的磨损很小,配合间隙仍在设计范围以内。
中1彀丨备三挖2……1.10维护与调整为了提高液压录的使用寿命,一定要根据所用液压泵的形式选用过滤器。其绝对过滤精度的要求一般为:轴向柱塞泵l~15|JLm,叶片泵20|jLm,齿轮泵25|xm,电液伺服系统3~5|xm.根据过滤器在液压系统中所处的位置,可分成三种形式。
1.高压过滤器或管道过滤器。安装在泵出口,目的是保护系统中除录以外的元件。也可安装在某个被保护元件的进油口前边。有些元件(如电液伺服阀)自带过滤器。
2.回油过滤器或低压过滤器。装在系统的总回油管后边,用于滤掉系统中产生的污物,从而保护液压泵。但这要有一个先决条件,即油箱一定要清洗干净。回油过滤器和柱塞泵供油系统的管道过滤器,应装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。
3.进油过滤器或吸油过滤器。装在泵的进油口前边,用于保护泵。一般用80~100目铜丝布制成。近年来也有把高压过滤器降低流量使用的,如高压过滤器的额定流量为400L/min,当作进油过滤器时额定流量降至40L/min,过滤精度l~5(Jim.进油过滤器既可装在油箱外,也可装在油箱内。但装在油箱内时,要考虑清洗或更换滤芯方便。在确保油箱净化达标的前提下,泵的吸油口也可不装滤油器。
液压系统中油温控制十分重要,系统性能和元件寿命都与系统温度有关。系统温度在49~50°C时,油液寿命最长。油温每升高9°C,油液寿命约
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