混合遗传算法在机械零件性能可靠性优化设计中的应用研究.pdf

第二届全国先进制造装备与机器人技术论文集 混合遗传算法在机械零件性能可靠性优化 设计中的应用 李浩阳曹谢东 (西南钉油火学，四川I成都610500) ■要：目的研究机械零件可靠性优化设计的新方法．机械零件的可章性优化设计问题是具有多局部极值．非 线性及具有整数和实数变量的混台优化问题．本文探讨了采用混合遗传算法进行机械零件*75性优化设计的 新方_；圭，可靠性设计效果明显． 关健词：混合遗传算法；可靠性设计；约束条件 1前言 遗传算法是计算数学中用于解决最优化的搜索算法．是进化算法的一种。遗传算法贝有 伞局收敛牲、无可微性要求、具有很好的鲁棒性等优点，特别适合于求解组合优化问题。但 在求解高维菲线形方程方面，收敛速度较慢。本文采用遗传算法和模拟退火算法棚绱台的混 合遗传算法，提高_『收敛速度，避免局部收敛，也考虑到设计参数的离散性．并预测_：r零什 的可靠度，提高了设计效果。机械零件广泛J=}{于备行业中，本文主要针对人壤用r天然气传 输管道的安全阀中的弹簧进行研究。弹簧利用材料的弹性核结构特点．在工作时产生变形， 把机械能或动能转变为变形能，或把变形能转变为机械能。由于设计的不合理．弹簧在弹性 检测中经常不能满足使用规定的要求，导致合格率极低，有时甚至达不到50％。原因除热处 理等制造工艺对弹簧性能有影响外，设计本身对弹簧的性能起决定性影响。通常以弹簧钢丝 直径d、中径D2、弹簧工作圈数n作为优化设计变量，以使用可靠为优化目标。本文根据机 械零件可靠性设计的基本原理．建立了弹簧可靠性优化设计的目标函数，提出弹簧模糊可靠 性优化设计模型。 2弹簧可靠性设计模型研究 Z．1弹簧应力．强度概率密度函数分析 由于弹簧在工作状态主要因剪切应力作用导致疲劳失效，根据零件可靠性设计的基本原理 11l，弹簧剪切应力r可认为是服从强度的对数正态分布y～ln盯，仃2)。则剪切应力f是服从 强度对数的正态分布爿=lnY～N(f,cr2)，应力概率密度函数为： 胁去e卜孥J m 2．2弹簧可靠性隶属函数建立 大量生产和工程应用表明．弹簧从安全状态到失效状态的过渡过程是一个模糊过程．其安 全状态可用一个模糊事件A来表示。实践表明，当弹簧工作应力小于某一应力r，时，弹簧处 第二届全国先进制造装备与机器人技术论文集 丁安全状态，当麻力处0：T。和r：之间时，可靠性近似与应力成比例关系，当应力人丁f：时 f1 0<x≤％ 眯垆睁≥ Q) 由于弹簧工作时主要承受剪切力，发生疲劳失效。f，可取材料许用抗剪疲劳强度的均值『】 由’『．抗剪疲劳强度通常服从正态分布，根据正态分布的“30-”准则，f2可取fl+3q，l，盯lf 为【列的标准差。 “ 图1可靠性隶属函数 2．3弹簧可靠性优化摸型的建立 2．3．1基于疲劳失效的弹簧可靠性炭塑 零件的可靠性是指在设计说明书规定的使用条件下，保持正常功能的概论。由于弹簧主要 发生疲劳失效，弹簧的可靠性是指在设计说明书规定的最大载荷、载荷作用频率等使用条件 下，发生疲劳失效的概率。由于弹簧失效过程存在一些模糊性，结合弹簧应力-强度概率密度 函数与可靠性隶属函数，弹簧工作可靠度可表示为： M R=P(x≤fI)=If(x)lJ』(x)出 =￡州虮f2嚣m批 (3) 经化简得 第二届全国先进制造装备与机器人技术论文集 尺=者卜川吐警卜r|喟，m睁]+ 去-(r2-i&)2(r,sP,)2]} ㈤ 当f。无限趋近f。时，即为不考虑模糊性，按常规可靠性设计理论计算可靠度。冈此，(3) 式中第一项￡-厂(x)出为不考虑模糊性的可靠性，第二项f詈i