原煤斗一体化装置建设环评报告.docVIP

表一 项目基本情况 建设项目名称 原煤斗一体化装置建设项目 建设单位名称 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 建设项目 主管部门 淮北市杜集区经济发展和改革委员会 建设项目性质 新建√ 改扩建 技改 迁建 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 设计生产能力：原煤斗一体化疏通装置200套/年，仓壁振打气锤1200套/年 实际生产能力：原煤斗一体化疏通装置160套/年，仓壁振打气锤1000套/年 环 评 时 间 2015年8月 开 工 日 期 2014年10月 投入试生产时间 2016年8月 现场监测时间 2016年12月21-22日 环评报告表 审批部门 淮北市环境保护局 环评报告表 编制单位 淮北市环境科学研究所 环保设施 设计单位 淮北市中规设计院 环保设施 施工单位 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 投资总概算 15000万元 环保投资总概算 57万元 比例 0.38% 实际总投资 1400万元 实际环保投资 47万元 比例 3.36% 验收监测依据 1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》； 2、国家环境保护总局令第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 3、《安徽康迪纳电力科技有限责任公司原煤斗一体化装置建设项目环境影响报告表》淮北市环境科学研究所，2015年8月； 4、安徽康迪纳电力科技有限责任公司验收监测委托书。 5、《安徽康迪纳电力科技有限责任公司原煤斗一体化装置建设项目环境影响报告表审批意见》淮北市环境保护局，2016年9月； 6、《建设项目主要污染物新增排放容量核定表》淮北市环境保护局，2015年8月18日； 7、《安徽康迪纳电力科技有限责任公司原煤斗一体化装置建设项目验收监测任务书》淮北市环境保护监测站，2016年12月。 验收监测标准 标号、级别 1、大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中第Ⅱ时段的无组织排放监控浓度限值； 2、废水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准； 3、噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准； 4一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存﹑处置场污染控制标准》 GB18599-2001。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001。 续表一 验收监测标准限值见表1~表3： 表1 无组织排放废气污染物执行标准 单位：mg/m3 序号 污染因子 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中第Ⅱ时段无组织排放监控浓度限值 1 颗粒物 周界外浓度最高值 1.0 表2 废水污染物执行标准 序号 项目 标准限值 单位 执行标准 1 pH 6~9 — 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准 2 SS 70 mg/L 3 COD 100 mg/L 4 氨氮 15 mg/L 5 BOD5 20 mg/L 6 动植物油 10 mg/L 表3工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:Leq[dB(A)] 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 类别 昼间 夜间 GB12348-2008 2 60 50 表二 项目建设内容及生产工艺简述 2.1、项目工程概况 该项目位于淮北市杜集经济开发区内，东侧为S202，南侧为民居，北侧为世诺橡塑公司，西侧为农田，占地约总占地面积60亩 本项目建设内容原煤斗一体化疏通装置200套/年，仓壁振打气锤1200套/年 2.2、主要生产工艺及污染工序（图1） 2.2.1生产工艺流程简述： 将外购的原料不锈钢钢板按图纸要求进行机械加工，主要有车、钻、切割、卷板等工序，加工后的钢板经检验合格后进行焊接，该项目焊接工艺主要为气焊；后按照组装装配图清单上的零部件，按装配图技术要求，进行组装；将装配好的整机进行检查、调整、修配直至合格，整机经检验后，包装入库。 本项目工艺过程不含电镀、喷漆等工艺。 2.2.2主要污染工序 通过对该项目生产工艺过程和全厂进行分析，主要产生污染的工序是： 1.废气：焊接工序会产生焊接烟气及食堂油烟。 2.废水：本项目废水主要为生活污水，主要污染物为COD、SS、氨氮，动植物油等。 3.噪声：主要为各类车床、切割机、焊机等机械设备产生的噪声，其单机噪声值为80-105dB（A）。 4.固废：固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料及职工生活垃圾等；还有废机油及乳化液等危险废物。 工艺流程如下： 图1 表三 污染物产生及防治措施 3.1、废水污染源及治理措施 本项目所排放的废水主要是车间清洁产生的废水和职工生活污水。主要污染因子为COD、SS等焊接烟尘焊接烟尘可移动式焊接烟尘器处理