如何加强煤矿机电管理.docx

如何加强煤矿机电管理如何加强煤矿机电管理　　煤矿机电管理是矿井安全生产环节的重要组成部分，同时也是影响矿井安全发展的因素之一。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命财产安全，因此认真分析当前机电事故多发的原因，机电工作中存在的安全隐患，提出防治措施，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，将会大大降低煤矿机电事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。一、煤矿机电事故的原因分析　　1、安全基础薄弱，安全投入不足。矿井为了实现利润最大化，对机电方面的投入远远没有对生产单位的安全投入多，重视程度也不够，再加上机电战线考核不严，机运标准化工作难以到位，这就导致各种潜在的安全隐患产生，为安全事故买下了伏笔。　　2、安全制度不严，遗留安全隐患：岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；安全制度执行不严，讲情面的情况时有发生；对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，导致事故重复发生。　　3、安全培训不够，因为机电职工交接班基本都是在正常8小时以外，在时间上很难抽出人员进行脱产培训。因业务培训难以组织或组织成效不大，再加上培训教师只有理论知识，经验不足，教条主义。培训时只讲技术法规，对具体操作技能讲解过少。从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。　　4、作业人员安全意识淡薄：作业人员不能严格执行岗位责任制，没有牢固树立“安全第一”的意识，同时没有把安全风险与控管理体系知识牢记在心里。　　5、管理不到位。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位，时常出现拼设备的现象，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。二、加强煤矿机电管理的措施　　1、加大对煤矿机电的安全资金投入。按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。　　2、矿井必须制定切实可行的机电管理制度对设备定期检查，使各种安全制度深入人心，同时严格安全考核奖惩制度的执行力度。　　3、加强职工的安全业务培训工作。采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主;全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主;内部培训与外部培训相结合，以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，全面提高职工的安全业务素质。对培训教师的业务知识水平进行提高，确保培训的准确和实效性。　　4、加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育职工，明确事故发生后的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。建立典型事故案例教育展室，定期对职工开放，用生动的案例形象教育职工；用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。　　5、加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。出特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。　　6、提高机电工作人员的素质。在做好机电运输管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电运输设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进运输设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而