EPS构件(线条)表面处理技术.docVIP

EPS构件（线条）表面处理技术 ? ? ? EPS造型表面+玻纤网格布?增强防护面层构造EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘接玻纤网格布（或直接用自粘网格布），做EPS造型表面增强防护面层可提高表面抗撞击能力，并与任意一种涂料所相溶，适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、自重轻、施工成本低的特点。 ? ? EPS构件操作规程 EPS-Expanded polystyrene发泡聚苯乙烯。EPS装饰线是一种新型的外墙装饰线及构件，它能替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式、古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应；特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难的地方。显著的特点：不受温度变化，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。 一、编制依据 1）GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 2）DBJ-63-2002外墙保温用聚合物砂浆技术规程 3）DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程 4）DBJ01-97-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 ? 二、编制说明 ●本规程适用于中国建筑材料科学研究总院CBMA-2型EPS欧式构件的现场施工、安装操作。 ●安装工人首次安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。 ? 三、施工工具 锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。 ? 四、施工前检查 1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5，风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10%。 2、检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。 3、平整度、垂直度要求：以米的靠尺配合水平线检查最大偏差应小于4mm。 ? 五、施工工艺 1、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。 2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。 3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。 4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用“中材院”粘结砂浆CBMA65，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。 5、对于较大EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。 6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用“中材院”粘结砂浆CBMA25作拼接粘结材料，砂浆稠度可销大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。 7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 8、干燥后，EPS构件拼接部位采用中国建筑材料科学研究总院研发的EPS构件抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。 9、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用CBMA25罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm；粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用CBMA25罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。 10、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。 ? 六、注意事项 1、施工时环境温度应不大于38，不低于5，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。 2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。 3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。 4、粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1～2%。 5、刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。 ? 七、验收 竣工验收按DBJ01-97-2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》等相关标准执行。 ? EPS装饰线条?生产流程 为提高EPS装饰线条生产的效率和产品质量，结合本公司自发研制的生产设备，特编制EPS装饰线条生产线的工艺流程。 一、审图、定量、制模、复核 1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。 2、对各装饰线条进行CAD制图 a、EPS线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸