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张龙(散热器外壳设计论文)
摘 要
此篇论文介绍了散热器外壳注射模具的设计。对塑料工艺进行了简单阐述,同时对ABS原料进行了详细地工艺分析。根据产品的结构和形状确定产品的分型面、型腔的布置、顶出机构的设计、浇口的形式及位置、型芯及型腔的结构,根据基体尺寸,模架从标准模架库中调用。针对塑件两侧有一长扁形侧凹,特优化设计了斜导柱机构,并对该机构进行了详细阐述。同时,本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜导柱侧抽芯机构、合模导向机构、冷却系统、排气系统做了完整的设计。
关键词:注射模 浇口 斜导柱机构 型芯 型腔 冷却系统
Abstract
This paper describes the design of Radio Base Shell injection mold. Of the plastics industry for a simple set, while ABS materials were detailed process analysis. According to the product structure and shape of the product sub-surface, cavity layout, top of the organizations design, form and location of gate, core and cavity of the structure, according to the matrix size, mold from the standard mold base library call. Plastic parts for the sides of a long flat side of the concave, optimal design of a special bevel pillar of institutions and the institutions described in detail. Meanwhile, the paper casting system, molding parts, stripping agencies, bevel pillar core mechanism, mold-oriented institutions, cooling system, exhaust system design to do a complete calculation.
Keywords:Injection mold Gate Bevel Pillar institution Parting line CavityCooling system
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
引 言 1
第一章、产品的结构分析 2
1.1 散热器外壳原料的成型特性分析 2
1.1.1 ABS的注射成型工艺 2
1.2 注塑成型工艺 3
1.2.1成型工艺简介 3
1.2.2 初选注射机 5
第二章、型腔总体布置与分型面的选择 7
2.1 型腔数目的确定 7
2.2 型腔的布局 8
2.3 分型面的选择 8
第三章、浇注系统的选定 10
3.1 浇注系统的确定原则 10
3.2 浇口位置的选择 10
3.3 浇口的设计 11
3.4 浇口套设计 12
第四章、顶出机构的设计 13
4.1 确定顶出机构 13
4.1.1 脱模机构的设计原则 13
4.1.1 脱模力的计算 13
4.2 抽芯机构设计 14
4.2.1 抽芯机构的确定 14
4.2.2 斜导柱的计算 15
第五章、成型零件的结构 16
5.1.1型腔的结构设计 16
5.1.2 型芯的结构设计 16
5.2 成型零件的尺寸计算 17
5.2.1 型腔尺寸的计算 17
5.2.2 型芯尺寸的计算 18
第六章、温度调节系统设计 20
6.1冷却系统 20
6.1.1 冷却介质 20
6.1.2 冷却系统的设计原则 21
6.1.3冷却系统的设计与计算 22
第七章、排气系统的设计 24
7.1 注塑模具成型时的排气方式 24
第八章、注射机的有关尺寸校核 26
8.1 注射量的校核 26
8.2 注射压力的校核 26
8.3 锁模力校核 26
8.4 模具安装尺寸的校核 27
8.5 开模行程的校核 28
8.6 顶出装置的校核 28
结论 30
参 考 文 献 31
致 谢 32
引 言
本毕业设计是一散热器外壳的注射模的设计,属于大批量生产。从塑件本身的结构出发,该塑件的设计并不难。通过这次注塑模具的设计,主要是进一步巩固和加强所学专业知识,为今后从事技术工作作好准备。
设计注射模具时,既要考虑塑料熔体流动行为、冷却行为等塑料加工工艺方面的
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