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TIG焊接技能培训 2016年12月24日 TIG焊接技能培训内容 1. 焊接基本知识 2. TIG焊主要规范参数 3. TIG焊机的主要功能特点 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础 6. 常见故障的现象与检查要点名 词 解 释 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊1.4 TIG焊的工作原理 － ＋钨 极熔点（3410℃）开口夹套高频发生器喷 嘴TIG 焊接电源（直流或交流）填充焊丝氩 气电 弧工 件TIG焊工作原理用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。1.5 TIG焊的特点可焊接所有工业用金属、合金。焊接性能好，无飞溅、成型好、变形小、焊后修整简单。特点适用于各种结构、形状的全位置焊接焊接范围广,可适用0.3㎜以上不同板厚与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。 作业性好，明弧操作，便于观察和控制熔池气体保护、不用药剂，无残留药剂的腐蚀问题。2.1 焊接电流焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。 通常根据焊接条件（板厚、材质、焊接速度、焊接位置等参数）选定相应的焊接电流。焊接热量三要素：热量= I 2R t 。 I 2 ：焊接电流的平方 R:电弧的等效电阻 t:对被焊部位施加热量的时间注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流2.2 电弧长度电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。电弧长度增加: 焊道宽度增加， 熔深减小，保护效果变差。电弧长度减少: 不宜观察熔池， 填充焊丝易与钨极短路。L ＝（1～1.5）倍板厚 最大小于6 ㎜钨 极喷 嘴填充焊丝钨极伸出长度:对焊时: 5 ～ 6 ㎜角焊时: 7 ～ 8 ㎜ （过长时钨极易氧化）钨极伸出长度电弧长度 ( L )工 件2.3 焊接速度在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时间内给焊缝适宜的热量.焊接热量三要素： 热量= I 2R t I 2 ：焊接电流的平方 R:电弧的等效电阻 t:对被焊部位施加热量的时间焊接速度快时：焊道窄，熔深浅。焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。选择焊接速度应考虑以下因素：1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较 快的焊接速度。2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽 量选择较快的焊速。2.4 填充焊丝 为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项：1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、 纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。2.TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的 变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良 好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。3. TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注 意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。4.焊丝在使用前应采用机械或化学方法清除其表面的油脂、锈蚀 等杂质，并使之露出金属光泽。5.填充焊丝直径的选择标准:焊接电流 (A)10～2020～5050～100100～200200～300焊丝直径 (mm)0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.52.5 钨 电 极1.钨电极的作用：传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。2.对钨极的要求：发射电子能力强，电流承载能力大，寿命长， 抗污染性好。3.常用的钨极: 钍钨极: 含有1--2%氧化钍，电流密度大，寿命长，抗污染能力 强。引弧性能好，电弧稳定。成本高，有微量放射性。 铈钨极:含有2%的氧化铈，引弧性能更好，电弧稳定，热量集 中，寿命长，电流密度比钍钨高5%--8%，烧损率比钍 钨低5%--50%，放射性低，推荐使用。4.钨极的选用:焊接方法电极材质标志颜色直流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）红色2%氧化铈钨（铈）灰色2%氧化镧钨（镧）黄绿色交流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）红色2%氧化铈钨（铈）灰色纯钨（纯钨）绿色钨极标志颜色150 mm5.钨极的许用电流: 钨极的许用电流主要由直径、电流种类和极性决定，当焊接电 流超过钨极的许用值时，会使钨极强烈发热、熔化和蒸发，电 弧不稳，影响焊接质量，导致焊缝产生气孔、夹钨等缺陷，同 时焊缝的外型粗糙不整齐。在