反循环钻机工程施工方案.doc

目 录 1 编制依据 1 2 适用范围 1 3 施工方法及工艺要求 1 ３.1 施工准备 1 3.2 埋设护筒 2 3.3 钻机就位及钻孔 3 3.4 清孔 4 3.5 钢筋笼骨架的制作安装 5 3.6 导管安装 7 3.7 灌注水下混凝土 7 4 质量检测 10 5 钻孔桩常见事故的预防及处理 10 5.1 钢筋笼上浮 10 5.2 坍孔 11 5.3 钻孔偏斜 12 5.4 扩孔和缩孔 13 5.５ 钻孔漏浆 13 6 钻孔桩断桩常见事故及处理 14 6.1 首批混凝土封底失败 14 6.2 供料和设备故障使灌注停工 15 6.3 灌注过程中坍孔 15 6.4 导管拨空、掉管。 16 6.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。 16 7 机械设备、人员情况： 17 8 安全保证措施 17 8.1 交通安全措施 17 8.2 机电设备安全措施 18 8.3 孔口作业注意事项 18 9 钻孔桩施工质量保证措施 18 9.1 成孔质量保证措施 18 9.2 水下砼灌注质量保证措施 19 10 文明施工措施 20 11 附件： 20 沧德特大桥（DK285+903～DK294+400）段 反循环钻孔桩施工方案 1 编制依据 (1)京沪高速铁路设计图纸。 (2)国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准、规范、规程等。 (3)京沪高速铁路建设指挥部桥梁桩基施工实施细则。 2 适用范围 本施工方案适用于类似于沧德特大桥（DK285+903～DK294+400）段的以粉砂、粘土和粉土地层为主且易坍、地下水位较高的桥梁桩基施工。 3 施工方法及工艺要求 反循环钻孔桩施工工艺框图：见附件1。 ３.1 施工准备 ３.1.1、修建工作平台： 目的：保证水头高度；避免钻机底座直接置于不坚实的土层上，产生不均匀沉陷。 方法：本地区大部分钻孔场地在旱地，且施工期间地下水位在原地面以下2m，对此部分桥墩只需平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实就可以作为钻孔平台，钻机平台要高出四周地表面20～30㎝。 ３.1.2、测量放样：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，桩位置确定后在四周打好十字交叉护桩，并对护桩做好保护措施，便于钻孔过程中进行复核。填写“施工测量放样报验单”、“施工测量放样记录表”交质检报验。 ３.1.3、泥浆配制与处理 泥浆池布置：泥浆池布置、大小因根据场地情况进行确定，但以不小于2根设计桩（含空钻长度）的体积为宜，本桥位于平原，地势平坦，根据计算，一个泥浆池（15×6×2）m能满足2个墩（前后各一个）的钻孔施工；泥浆净化采用非机械净化法，需设置沉淀池。沉淀池布置应与泥浆池分开布置，不得采用加深泥浆池代替沉淀池，沉淀池沉碴应及时运走，沉淀池结构尺寸为（6×6×2）m能满足要求。 泥浆配制：钻孔泥浆由水、膨润土和添加剂组成。调制泥浆性能须符合规范要求（一般地层：相对密度1.02～1.06，粘度16～20.，含砂率≤4%，胶体率≥95，ＰＨ值8～10；易坍地层：相对密度1.06～1.1，粘度18～28.，含砂率≤4%，胶体率≥95，PH值8～10）。 泥浆循环顺序：新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→泥浆池→桩孔 泥浆处理：废泥浆运送到处理场进行处理，不得在施工现场就地排放。 泥浆池的防护：泥浆池挖好后，应在泥浆池四周设立防护栏杆，栏杆采用双层，高度为1.2米，栏杆材料为钢管。栏杆四角布设锦旗，在显著位置设立警示标志。 3.1.4、标识、标牌设立1、每台钻机至少要有设备标识牌、作业操作规程牌（包括技术、质量、安全等内容）。 2、工程标识牌：每个墩（承台）处要有工程标识牌，至少包括桩基平面布置、编号、主要技术标准、技术参数、施工等内容。 3、钢筋笼标识：加工场的原材料、半成品、成品等均应有产品标识牌，做到内容全面，责任到人、具有追溯性。 3.2 埋设护筒 护筒由厚度6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大约200mm，护筒长度2.0-3.0m，护筒至少高出地面20cm。以防止杂物、泥水流入孔内，并在顶部焊加强筋和吊耳，护筒应设置坚固、不漏水，顶面中心与设计桩位偏差不大于5㎝，倾斜度不大于1%。 3.2.1一般要求： 采用反循环钻孔时，护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好、不易坍孔时，宜高出地下水位以上l.0m～1.5m，当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位l.5m～2.0m； 3.2.2护筒的埋置深度 (1)旱地或浅水处，对于粘质土不小于l.0m～1.5m，对于砂类土应将护筒周围0.5m～1.0m范围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下。 (2)深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能深入到不透水层粘土内l.0m～1.5m。 3.2.3护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 埋设护筒合格后填写“钢护筒