Z轴滚珠丝杆螺副装配与调整专题报告精选.doc

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Z轴滚珠丝杆螺副装配与调整专题报告精选

xxxxx技术学院 毕业实习专题报告 题 目: Z轴滚珠丝杆螺副装配与调整 作 者: xxxx 学 号:xxxxxxxx 班 级: 10数控二班 系 别: 机电工程系 专 业: 数控技术 2013年6月 福建 xxX 摘 要 随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。 所谓数控加工工艺,就是使用数控机床加工零件的一种工艺方法。 在数控机床上加工零件,首先要根据零件的尺寸和结构特点进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的夹具和刀具,确定合理的切削用量。然后将全部的工艺过程、工艺参数等编制程序,输入数控系统。整个加工过程是自动进行的,因此程序编制前的工艺分析与设计是一项十分重要的工作。 目 录 1 前言 1 2清洗及零件的摆放 1 3 z轴滚珠丝杆螺母副安装要保证的几个要素 2 3.1确保滚珠丝杆螺母座孔与床身导轨的平行度 2 3.2 确保滚珠丝杆螺母座孔与电机座孔的同轴度 3 3.3 应保证后轴承座孔与床身导轨的平行度 5 3.4 应保证后轴承座孔与电机轴的同轴度 6 4 安装z轴溜板箱的滚珠丝杆螺母副组件 6 5 滚珠丝杆安装后的精度检测 9 6 z轴伺服电机及其他部件的安装 10 结 尾 12 参考文献 13 1 前言 本人于201年2月12号进入福安实习,公司根据我所学的专业和我个人的兴趣把我安排到进行学习。经过这几个月的实习,使我对数控车床、有了更深的认识,毕竟以前都只是纸上谈兵,而现在更多的是实际的动手操作,这就要求我们得从头再学起了,从最基本的、、、、等等,都是加工过程中必须要考虑到的工艺问题。这段时间让我学到了很多知识,使我受益匪浅,我现在的水平基本达到了只要把图纸给我我就能按照图纸的要求把,这使我觉得这几个月的辛苦努力没有白费。 由上图可以看出,数控: 图2 滚珠丝杆螺母副支座孔上母线和侧母线与床身导轨的平行度 步骤如下:一是擦拭螺母座孔,如有毛刺用油石涂上少许润滑油除去毛刺。选择两个适合的检验套将其孔和外圆擦试干净,然后涂上润滑油分别旋转装入螺母座孔内(基准面相对安装);二是将检验棒擦拭干净涂上润滑油,从螺母座孔内穿过,装入螺母座孔内的检验套中,边旋转边装入,使检验棒在两端的的悬伸长度应基本一致;三是将床身前端导轨以及桥尺与导轨的接触面擦拭干净把桥尺轻轻的放置在导轨上面,并沿导轨做水平移动,检验其移动是否平稳;四是将表架固定在擦拭干净的桥尺上,是两块表的表头触及到检验棒的上母线和侧母线,上母线用杠杆百分表,侧母线用百分表,检查表杆是否紧固,压表(在0.20mm左右)调零;五是往复移动桥尺,检测上母线与侧母线,边检测边调整螺母座的位置(用铜棒敲打溜板箱)同时紧固螺钉,待螺钉完全紧固后在重复检验,找正后检棒旋转180°进行检测。其读数应取两次测量量的平均值,并达到要求。 3.2 确保滚珠丝杆螺母座孔与电机座孔的同轴度 滚珠丝杆螺母副支座孔与电机座孔的同轴度(允差为200mm内≤0.025mm)的检测与调整,如图3所示。 图3 滚珠丝杆螺母副支座孔与电机座的同轴度 步骤如下:一是将电机座孔与电机座轴承孔擦拭干净并涂上润滑油,选择合适的检套将其孔和外圆擦拭干净。,并涂上润滑油分别旋转装入电机座孔和电机座轴承孔内;二是将检验棒擦拭干净涂上润滑油,从电机座孔内穿过,装入螺母座孔内的检验套中,边旋转边装入,使检验棒在两端的的悬伸长度应基本一致;三是将桥尺移动到靠电机座轴承孔端。以电机座为基准,使表头轻轻触及检验棒,重新调表;四是调好表后,将桥尺移动至螺母座端处根据电机座的精度来检测滚珠丝杆螺母座及其后轴承座的同轴度。如果有误差少许松开溜板箱上的紧固螺钉用铜棒敲打溜板箱找正,同样是边找正边敲打边预紧的过程,找正后检验棒要旋转180°再进行检测,完全找正后家里紧固溜板箱上的紧固螺钉;五是将桥尺一致电机轴承座孔端进行对表,达到允差≤0.025mm;六是将滚珠丝杆螺母座的检棒检套抽出,检棒检套涂上润滑油,检棒挂在工装架上,检验套放在胶皮垫上。 3.3 应保证后轴承座孔与床身导轨的平行度 后轴承孔的上母线及侧母线与导轨平行度的检测与调整(允差为200mm内≤0.025mm)如图4所示。 图4 后轴承孔上母线和侧母线与导轨的平行度,同轴度调整 步骤如下:一是将后轴承座的基面擦拭干净,清理定位

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