套管预留施工工艺标准(室内水暖管道).doc

套管预留施工工艺标准 文件编号: XXXX-GY- SN-1 版 本 号： 执行时间： 2010 年6月 撰写人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日 XX房地产开发有限公司 工程管理部 2010年6月 一、目的： 为控制本公司在建工程的工程质量，顺利交房，降低维修率，提高客户满意度，特制定本工艺标准。 二、适用范围： 本工艺标准适用于本公司在建的涉及此分部工程的项目。 三、职责 名 称 实 施 单 位 职 责 执 行 人 施工单位（承包商） 落实、自检 检 查 人 片区工程部、监理公司 监督、检查 监督指导 工程管理部 检查、技术指导 四、正文 1总则 本标准适用于建筑工程中室内水暖套管制安工程的施工。 本标准未明示之处应遵照设计文件、现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及地方规范、标准施工。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1所有穿外墙地下部分的管道均按刚性防水套管制安预埋，防水套管的规格要比实际管道的管径大两号，防水套管用普通钢管制作，中间部位焊接不小于5mm-8mm厚50mm宽的止水翼环，双面施焊。 刚性防水套管见下示意图： 2.1.2所有内墙、梁的套管用普通焊接钢管制作。套管管径比实际管道大1-2号，长度比内墙或梁的宽度小2-3mm。 2.1.3凡穿越内墙、板的管道均随土建结构预留洞，预留洞的方式为多根管道的管井和通风管用竹胶板、木方做方盒预留，单根的水管用比实际的大两号的钢管预留。 2.2技术要求： 2.2.1工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工人员做详尽的技术交底。 2.2.2防水套管的制作要按墙体实际的厚度制作，套管的长度要比墙板的实际厚度短5mm，止水翼环要在套管的中部，要双面施焊并且焊接严密，焊缝均匀、无夹杂咬肉现象，安装时不得偏移。 2.2.3预留洞的方盒要制作方正，并且钉制牢固，不得变形，钢管预留洞安装前要将套管外面满刷脱模剂，并在未达到强度前即时取出。 2.2.4安装防水套管及预留洞套管之前要认真熟悉图纸，按图纸所示的管道坐标、标高及管道的坡度准确预埋预留，需预埋防水套管的必须预埋防水套管。 3施工工艺 3.1防水套管的制作与安装： 3.1.1首先要熟悉图纸，计算出防水套管的各种规格的数量，按墙的厚度减5mm断管，断管时少于或等于DN150的管用砂轮锯切断，大于DN150的管子用气割切断，断管的切口要垂直管子纵截面，不得有斜口现象，气割的切口要尽量齐平，不得有大的凹扁和斜口。套管的规格比实际管道大两号。见下表： 实际管径 DN200 DN150 DN125 DN100 DN80 DN65 DN50 套管管径 DN250 DN200 DN200 DN150 DN125 DN100 DN80 3.1.2加工止水环：止水环用不小于8mm的钢板制作，用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上，沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆，然后再向外延平小于50mm画一大圆，之后用气割将管子等径的小圆割掉，再将大圆以外的部分割掉，剩下部分就是止水环。 3.1.3焊接钢管：将锯好的短管中间划线，将加工好的止水环套放置短管的中间线，先用电焊点焊一点，然后将止水环与断管按90o垂直找平，再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀饱满。 3.1.4防水套管的安装：首先按图纸标高、坐标在绑扎完毕的钢筋墙（梁、板）后找出标记，将防水套管的两端用封箱胶带封严密，按已划出的定位标记安装，如有钢筋妨碍套管的位置，需将钢筋向外移位，不得割断钢筋，如确实不割钢筋无法安装时，需先报征得监理及技术组部门同意后方可断筋，防水套管要准确，止水环处于墙的中心位置后四周固定牢固，绝不允许用电焊在结构筋上固定。 3.1.5穿墙套管的预埋除不加工焊接止水环外，其余同防水套管的安装方法相同，要点是安装牢固，位置要准确。板面预留洞的短管要比实际穿板的管子大两号以上，长度要比楼板厚度长50mm-100mm，短管上端焊钢筋提梁及外侧刷脱模剂以便楼板浇筑后取出方便。 4质量标准 4.1质量保证措施：预留预埋人员要有高度的责任心，现场进度情况及时掌握，如钢筋绑扎已可预埋预留要及时预留，套管留洞等安装完后要仔细复查，认真核对位置，规格是否有误，安装是否牢固，浇筑时要专人看护，发现被碰掉或跑位的要及时修整。楼板留洞要在砼未达到强度且板面可以上人之后及时将盒模取出，防水套管和穿墙套管待土建模板拆除后及时将套管内的漏浆清除干净，及时将