异形金属板幕墙挂接安装施工工法(含模型图,节点图).doc

异形金属板幕墙挂接安装施工工法 1 前 言 1.0.1金属幕墙装饰作为一种极富有冲击力的建筑幕墙形式，CN2），并形成施工工法，通过七彩云南售楼部、张之洞博物馆等工程外立面双曲异形金属板幕墙施工方案的技术研究和实施，解决了异形金属板幕墙施工中的一系列重要技术难题，加快工程进度的同时，而且保证了施工质量、取得较好的经济效益的同时促进了施工技术的提高。 2 特点 2.0.1降低施工成本无需，安装机具材料仅为钢丝绳、葫芦、临时支撑等，用料量少价廉，施工成本大大降低提高工效、缩短工期。本工法在安装过程中，充分利用了，安装方便，不需设置，大大减少了的过程的工期，，易于安装，提高安装效率，缩短工期施工安全性好，操作难度低。施工过程，，工艺原理 5.2操作要点 5.2.1 图纸深化 1图纸深化前，测量员必须配合深化设计人员进行现场复核，检查主体偏差情况，发现问题，及时解决。 2 图纸深化原则是：补充未明确的、加强不足的、优化过于保守的、完善不合理的地方在整体焊接前，，及时调整后再通焊固定。在焊接过程中，设专职测量人员，对的垂直度和标高、水平度进行监测。 ）“锯齿”形处理的效果，采用多刀头折弯设备（图5.2.8-4），多次折弯成型，保证板边的直线性、板面的完整性。 图5.2.8-4折弯设备 （6）厂内预拼装：板块加工完成在尺寸校对、角度复核后，在加工厂设置专用钢架，按照铝板编号图实行1:1预拼试装（图5.2.8-5），及时修正偏差，确保运输到现场的小单元精确度能达到安装要求。 图5.2.8-5厂内试拼装 5.2.9铝板单元挂接 （1）铝板单元安装工艺流程：复核U形挂座坐标-抽取面板控制点坐标-测量控制点-形成控制网-铝板单元挂接-三维调节-固定 （2）在安装面板前需对上道工序中U形挂座的坐标进行复核，方可进行下道工序施工。 （3）在面板安装前需建立面板控制线，首先从实体模型抽取面板控制点坐标，现场用全站仪在空间中打出各点用角钢三脚架上标识，用钢线连接各点形成控制线网。 （4）铝板单元在现场存放时应放在专用三脚架上，铝板及架体间垫设硬质橡胶垫块。 （5）安装前应检查铝板单元编号、对角线、角度及各细部尺寸，同时对有划伤、撞角的铝板返厂修整。 （6）铝板单元吊装前需用木板将各边及角部防护，将铝板单元放入专用吊装架用电动葫芦吊至安装部位，将铝板单元背部挂槽插进U形挂座，参照控制线配合手拉葫芦利用调节螺栓调整板块的进出、标高、分格，三维调整后锁紧螺栓（图5.2.9-1）。 图5.2.9-1施工完毕效果 5.2.10复验、调试 （1）完成全部施工工程量后需参照控制线网对面板进行二次复验，检验内容主要包括控制点坐标、面板接缝、面板顶端碰脚、整体曲度等。 （2）再次对完成后的幕墙进行淋水试验，同时还需进行雨天检查，两种方式试验后均无渗漏方可验收合格。 （3）讲过验收、清理后方可拆除脚手架。 5.3劳力组织 序号 工种 人数 备注 1 吊装工 3 2 安装工 20 3 电焊工 5 4 测量工 2 5 安全员 1 6 架子工 6 合计 37 6 施工机械设备 表6.1 主要施工机械表 机 械 名 称 规 格 型 号 数 量（台） 备注 托普康全站仪 GPT-3002N 1 电子经纬仪 DJD2A 1 激光垂直仪 DZJ2 1 托普康水准仪 AT-G6 1 交流电焊机 BX-260 5 手提电锯 SF1-3.2 4 砂轮切割机 KT-971 3 打磨机 NBJ-4 6 电动葫芦 KY-326 2 手拉葫芦 HZ-027 2 7 质量要求 7.1工程质量控制标准 7.1.1施工质量控制： 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001； 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005； 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 7.1.2可开启天窗安装过程中质量检验及检验控制： 支撑结构安装技术要求和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检测工具 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(m) 10 激光仪或经纬仪 ＜30 ＞30，＜60 15 ＞60，＜90 20 ＞90 25 竖向板材直线度 3 靠尺、塞尺 横向板材水平度 ＜2000mm 2 水平仪 ＞2000mm 3 同高度相邻两根横向构件高度 1 钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度 小