陶瓷装饰第9讲陶瓷釉料.pptVIP

铁黑釉 现代乌金 唐代 宋代 6.7.3.1.5影响铁系色釉呈色的因素 A.烧成温度的影响　 在高温下，Fe2O3会分解，生成FeO和O2，使釉中的Fe2O3减少，FeO增多，釉色向青绿色方向发展。呈色较好的青瓷需在较高的温度下烧成。 砖坯颜色变化反应出烧成温度高低 矾红、珊瑚红低温色釉是以Fe2O3着色 除此，还原焰下分解的温度较氧化焰低，因此，某些含铁份的瓷胎还原焰容易烧结，而氧化焰下烧结需较高的温度 B.气氛的影响 气氛不同，铁在釉中的存在状态不同，釉色不同。还原气氛下Fe2O3和CO的反应为： 在960～1120℃之间，CO的浓度越高，反应进行的越完全，釉色向青色方向变化。 Fe2O3+CO 　　 2FeO+CO2 960～1120℃ 氧化气氛有利于Fe2O3的存在，FeO被氧化成Fe2O3，釉色向红色方向发展。反应式为： 反应进行得越完全釉色越红。 FeO+O2 　 Fe2O3 上述反应都是在釉熔融前进行的，釉熔融后，反应基本上无法进行. 应有足够的时间来保证反应的进行；特别是960～1120℃的还原时间应相当长，一般青瓷为4～10小时。因为气氛的影响主要在釉熔融前. C.基础釉组成的影响 基础釉是以石灰釉或石灰-碱釉为主 基础釉中的KNaO含量增加，不利于FeO生成，有利于Fe2O3的存在（Na2O释放游离氧） 虽然石灰—碱釉中KNaO含量高于石灰釉。但是石灰—碱釉的高温粘度大釉而光泽柔和，使青釉厚而不流，釉内气泡细小，能获得晶莹饱满，青翠欲滴的色调 在含碱金属高的硼釉中，呈现氧化铁的酒红色。在铅釉中可呈现黄色或红色。 唐三彩壁画 (4)铁含量的影响 铁含量增加，釉色加深。还原焰烧成，Fe2O3 1%左右时，呈影青色， 2－4%时，呈青绿色。大于5%时，釉呈暗灰青，茶叶未或墨绿色， 大于6%时，几乎为墨色； 铁含量是影响铁系色釉的主要因素： Fe2O3达饱和状态时，使釉面易形成无光泽的灰褐色膜； 氧化铁含量达到10%以上，无论何种气氛，普通高温釉的釉色均呈黑色。 在Fe2O3含量较低的一定范围内，釉色主要受气氛影响。 （5）杂质元素的影响 二价的Co、Ni、Cu、Mn、Mg、Ca等离子，常与Fe2+发生类质同像取代，干扰铁对釉的着色。 三价的V、Cr、Al、Rn等离子可与Fe3+发生类质同像取代，影响铁对釉的着色。 当杂质元素含量较高时，在发生类质同像取代后，多余杂质如果是着色力强的元素，则会遮盖铁对釉的着色，如果墨褐色的铁系色釉中加入一定量的Co，则釉色呈暗兰色。 在环境条件允许下，杂质元素和铁反应，生成不同的铁化合物。常见的有尖晶石型矿物，如Co Fe2O4、ZnFe2O4、LiFe5O8，石榴石型矿物（Me3Fe5O12）等，使釉色发生变化。 用Fe2O3与锰、铬、锌的氧化物适当配合可得棕色釉，Fe2O3与锰、钴、铜等氧化物配合可得褐色、黑色釉。利用杂质元素的调色作用，添加某些物质到色釉中就可得一些过渡色色釉。 （6）着色原料的影响 化工原料氧化铁易于还原为低价铁 矿物原料难以完全还原为低价 橄榄青 翡青 不同青瓷色调的成因？ 名称 代表色彩 原料 气氛 胎色 梅子青 较纯净 较强还原 较纯 粉青 纯净 强还原 高纯 橄榄青 一般 弱还原 一般 翡色 青瓷 ） 较纯 强还原 较弱还原 高纯 一般 熔块？（高纯） 磷酸钙 石英 方解石 滑石 色彩形成原因分析 1）表面析出Fe2O3晶体; 2）氧化气氛 3）组成中氧化物影响（原因） 4）未熔晶体 5）桥氧键的不同 ……. 铁系结晶釉（下节） 综合影响效果的应用 铁系色釉配制工艺 见课本 P 222-225 根据224-225表中工艺均能实现初步效果，要达到理想状态，需根据地方用料习惯再调整实验。 第6章 陶瓷釉料 6.1陶瓷釉概述（釉的性质） 6.2釉用原料 6.3釉料配制技术 6.4 基础釉 6.5 颜色釉各论（铁系色釉） 主要内容与重点内容 6.1陶瓷釉概述 6.1.1釉的概念 　　施敷于坯体表面的一薄层玻璃体，目的是改善胎体的表面性能，提高制品力学性能。 6.1.2 釉的（装饰）作用 （1）光亮、平滑表面 （2）不吸湿、不透气，防污易洁 （3）保护釉下画面，防止彩料中有毒元素析出 （4）釉着色、析晶、乳浊、消光、开片……增加产品艺术性，提高附加值 （5） 遮盖不良胎色，扩大胎料使用范围 （6）提高产品机、热、电等性能 6.1.3 釉装饰的发展 陶瓷发展史上的三大技术突破： 　　　原料的选择和精制 　　　窑炉的改进和烧成温度的提高 　　　釉的形成和发展 (1) 釉的孕育阶段（商前时期） 　　新石器时代，出现有陶衣和泥釉黑陶，烧成温度低没有呈现釉性能。