质量安全清水混凝土模板技术.doc

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质量安全清水混凝土模板技术

清水混凝土模板技术 一、工程概况: 本工程地下车库采用清水混凝土作为装饰面。清水混凝土表面平整、光滑,颜色一致,质感好,整体效果好。清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程,分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。因此,根据清水混凝土的饰面要求和质量要求,清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。 ② 柱头梁豁模板: a. 楼梯、汽车坡道部位梁柱接头模板采用四块模板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时,紧靠梁豁周边的模板背后加60×80木方,木方必须双面刨平直,在木方与多层板组成的平面上加一块多层板,多层板板一边必须与梁豁多层板内侧对齐,且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100。 b. 多层板模板、背楞和覆膜胶合板是一个固定在一起的梁豁模板,一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用子母扣模,用母扣模顶紧子扣模,这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴双面胶条或打玻璃胶,防止漏浆,在梁豁下,用柱箍(100×100刨平木方)将柱模四面抱死。 c. 梁的底模和侧模与梁豁相接时,要与梁豁周边贴上的多层板靠紧平接,且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模和梁侧模。 d. 若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时,梁柱接头有一面或两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎,在柱子混凝土浇筑时,在梁底标高下100-200处预埋2Φ14螺栓。在梁柱接头支设时,用两根螺栓加固模板支撑。(见下图) e. 当梁高太高(H≥700)时,则梁柱接头处需加设对拉螺栓,以保证梁柱。接头处的模板支撑强度。(见下图) 2) 梁模板安装与拆除 (1)梁模板安装 本工程梁侧模和底模均采用14mm覆膜竹胶板,主次龙骨分别采用钢架管和60×80木方,在梁底与侧模板拼接处侧模顶底模,按节点图①;梁侧模与板顶模板交接处的拼接采用顶模压侧模的做法,如节点③。 ①梁板模板支设工艺流程: 弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→顶板主次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺板底模→检查模板上皮标高、平整度 ②在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线,并复核。 ③在楼面上立钢管架,梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。 ④从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱,临时固定再安装第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱间距1000,主龙骨间距1000,次龙骨间距200。立杆加可调底座和可调顶托,支柱中间和下方加横杆或斜杆。 ⑤调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨的2‰。 ⑥铺模板:先铺梁底模,依次铺梁侧模、板底模,板模拼缝处打密封胶,确保不漏水。 ⑦平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 ⑧将模板上杂物清理干净,办预检。 I梁模板支设示意如下图 反梁模板节点图1 反梁模板节点图2 框架梁模板 边框梁模板 (2)梁板模板的拆除 ① 先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。 ② 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。 ③先拆除板模板,然后拆除梁模板。 ④墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般12-24h左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂,同时模板拆除时不得用撬棍直接顶在混凝土面上,避免将混凝土表面破坏。 ⑤模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。 ⑥本工程局部柱跨大于8000mm,故梁、板模拆除时混凝土须达100%设计强度。 3) 板模板安装与拆除 地下室顶板模板均为清水,对顶板模板的排版、拼缝有严格的要求,拼缝不得出现漏浆、错台,拼缝应沿东西方向每跨对称排版。顶板采用14厚覆膜竹胶板,支撑采用钢管脚手架支撑体系,立杆上设有可调顶托,下设可调底座。顶板搁栅采用60×80mm木方,间距200,钢管间距1000mm作为搁栅托梁。本工程现浇钢筋混凝土板板厚为180mm,跨度大部分为4.5m左右,根据设计要求应进行模板起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000。当混凝土强度达到设计强度100%时,方可拆去顶板模板和支撑,(混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据)。 本工程的顶板为预应力楼板,单层面积大,顶板模板周转利用率不高,应顶板的施工段,多配置几个流水段的模板,支撑配置数量应能满足多个流水段的施工周转。 预留洞模板全部用多层板拼成定型盒子,盒子与顶板接触面必须进行刨光,与顶板接触紧密,且应固定牢固,防止移位,盒子放入前刷好脱模剂

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