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XX年公司车间年终工作总结　　XX年XX公司XX车间共完成XX产量12万平米，自4月份至今未发生一起误单投诉及质量投诉事件，XX单班平均产量达11.54米，详细情况总结如下：　　一、建立车间质量管理体系，采取多种措施，狠抓产品质量，强化员工质量意识，有效保证了产品质量稳中有升：　　1、针对车间质量失控问题，建立车间质量管理体系：　　①一是设专人加强质量巡检，避免出现严重质量问题；二是加强修补班质量纪录职能，要求修补班严格记录编织工段操作工造成质量问题，尤其是比较严重的质量问题；三是成立验布班，对修补质量进行把关，确保半成品推出车间后的修补质量；四是成立总检班对成品质量进行检验，在确保质量的前提下不误发货。　　②上述措施保证了产品质量问题的责任落实，地毯编织和修补质量大幅提高，地毯修补速度由以前的两班修一块地毯提高为一班修两块，保证了地毯修补速度和编织效率同步，有效解决了以前因修补质量没有保证造成订单无法排出准确交货日期、造成频繁误单的问题。　　2、针对车间员工质量意识差、人心涣散的问题，车间采取奖罚分明、循序渐进的工作策略，逐步提高员工质量意识和工作积极性：　　①一是每月分机台开展质量评比，奖优罚劣；二是针对问题开展质量分析会和现场会，不断强化员工质量意识；三是分阶段制订质量控制的重点，不断巩固、提高产品质量。　　②上述措施在保持稳定的情况下，逐步杜绝了不同层次的各类质量问题，有效