枸杞食品公司卫士标准操作程序(ssop).docVIP

XXXXX食品有限公司 卫生标准操作程序（SSOP） 目录 一、生产用水的安全卫生 1 二、食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等） 2 三．防止交叉污染 2 四、手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 4 五、防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 4 六．员工的健康 5 七．害虫控制 6 八、环境卫生 7 九、检验检测卫生 7  卫士标准操作程序 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。食品加工企业完整的SSOP计划，首先要考虑与产品接触或与产品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和检测： 1.公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2.公司送生产用水到相关部门进行水质检验，并有检验报告。 3.公司化验室对水质定期进行检查。 4.一切用水应注意卫生，清洗时要防止污水溅出污染成品或半成品。 5.污水排放：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求。 6.质管部每月对工厂所有的供水管道进行检查，检查是否有渗漏，各供水管附近是否有污染源。 纠正措施： 在自来水系统损坏的情况下，公司应停止生产，判定是何时损坏的，暂存这段时间内生产的产品，进行安全评估，以保证产品的安全性。只有当水质符合国家要求时，才可恢复生产。 当上述检测内容出现偏差时，质管部应及时通知生产部停止生产并对已加工的产品隔离评估。并及时向自来水厂反映情况，以便及时做出处理。 记录：1.卫生部门水质报告 2.每日卫生检查记录 二、食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等） 控制和监测： 一切产品接触面都要保证清洁。 生产用器具必须有专用的架子陈放或放于操作台上，不得直接接触地面。 接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。 不同车间或同一车间内不同区域的工器具具有明显标示不交叉使用。 每天换班和收工后，应清除地面、设备和食品接触面附着物，如有必要应拆开设备作全面的清洁，所有表面都应清洗消毒。 生产期间，操作台要保持干净，操作台每周要彻底清洗消毒一次。 生产工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽。 纠正措施： 应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。 对可能成为食品的潜在污染源的工作服、工作帽，应及时进行清洗消毒或更换。 记录： 每日卫生检查记录 消毒液配制使用记录表 工器具、员工手部、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录 纠偏记录 三、防止交叉污染 控制和监测： 1.对卫生监督员（班组长）进行基本卫生只是培训。 2.员工的操作不能导致交叉污染。（包起头发、手的清洁、个人物品的存放、吃喝、鞋子消毒） 2.1员工上岗应带上发网、帽子或其他有效的毛发束缚物，不得佩戴戒指、项链等饰物，因其可能掉进食品、设备、包装桶中而造成潜在性危害。 2.2开工前，每次离开工作后和每次弄脏后，员工都应该进行洗手消毒。 2.3个人衣服和个人物品不能带入生产车间。 2.4员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟。 2.5落地的成品或半成品不能回收，应报告管理员，由其进行严格消毒确保符合卫生要求后才能回收。 2.6卫生监管员负责对上述情况进行监督。 3.不同车间的生产员工不得进入另一车间。如确需调动，需由管理人员指派，按规定更衣、洗手消毒。 4.卫生督察员（班组长）检查工厂地面，应保证卫生状况良好，防止污染食品。 5.由卫生员负责在生产过程中把下脚料从生产车间内清理干净。 6.工厂建筑保修良好，粗加工区、精加工区分开，并有独立的更衣室和洗手消毒间。 7.加工用品领用、存放符合卫生要求。 8.保证材料存放、领用合理，标记清楚。 9.生产流畅，产品不积压。 纠正措施： 员工在束缚毛发、佩戴首饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝等方面如存在问题，应及时加以纠正。 清除杂物。 排水不畅的地面会阻塞排水系统，对排水问题应加以解决。 如果某区域所使用的消毒设备不适当，应将其清洗消毒后更换为正确合适的设备。 卫生监督员对可能造成食品污染的情况加以纠正，包括评估产品质量。 记录： 员工培训情况登记表 每日卫生检查记 纠偏记录 四、手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 控制和监测： 厕所与加工厂区域分开，男女分开，通风良好厕所蹲位数与生产人员相适应，设施齐全，方便清洁。厕所卫生，有专人负责清洁，并在每天下班后进行清洗和消毒。 监测：每天开工前，由卫生监督员检查厕所的设施和洗手设施。 洗手和消毒设施应安装在加工车间的入口处、各车间内和厕所内。 更衣室应干净卫士，并安装紫外线灯，维护良好。监测频率：每天开工前。 记录 每日卫士检查记录 每月卫士检查记录 纠偏记录 五、防止食