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锅炉热效率测试方案
链条燃煤锅炉热效率测试方案
项目名称: 水管链条锅炉能效测试
测试方法: 锅炉运行工况热效率简单测试
(反平衡法)
锅炉型号: SZL10-1.25-W.A
委托单位: 郴州钻石钨制品有限责任公司
测试地点: 郴州钻石钨制品有限责任公司
湖南欧吉能源科技有限公司
年 月 日
目 录
一、项目概述......................................第 1 页
1.1 背景......................................第 1 页
1.2 锅炉设备..................................第 1 页
二、测试目的......................................第 2 页
三、测试原理......................................第 2 页
3.1 基本原理..................................第 2 页
3.2 计算方式..................................第 3 页
3.3 热量计算..................................第 4 页
四、测试方法......................................第 6 页
五、测试项目......................................第 7 页
六、测试点布置及仪表说明..........................第 8 页
6.1 测点布置..................................第 8页
6.2 测试仪表..................................第 9 页
七、测试费用预算..................................第 9 页
八、附录一:费用预算..............................第 10页
附录二:锅炉检测数据和计算结果综合表..........第 11页
1. 项目概述
1.1 背景
郴州钻石钨制品有限责任公司是目前世界上知名的钨制品企业之一,钨制品生产线项目设计产能为年产仲钨酸铵10000吨,于2003年7月1日试生产,主要产品为偏钨酸铵、蓝钨、黄钨和仲钨酸铵。公司采用2台燃煤链条炉产生蒸汽,产生的蒸汽主要用于压煮车间,由于在生产过程中锅炉虽一直处于满负荷运行状态,但未能输出额定的蒸汽压力,因此,很有必要对锅炉进行一次热效率测试,为改进锅炉运行工况做参考。
1.2 锅炉设备
郴州钻石钨制品有限责任公司所用的2台燃煤锅炉均产自湘潭锅炉厂,两台锅炉均24小时满负荷运行,总的燃煤消耗量为60~70吨/天,实际出力效率在60%左右。2台燃煤链条炉的主要参数如表1
表1 燃煤链条炉的参数
锅炉 型号 蒸发量(t/h) 蒸汽压力(MPa) 蒸汽温度(℃) 燃煤消耗量(kg/h) 1# DZL6-1.25-AII 6 1.25 194 1106 2# SZL10-1.25-W.A 10 1.25 194 1839 两台锅炉给煤装置采用传统的煤斗加煤法,煤块混杂挤压,形成密实煤层,通风阻力大,燃煤层表面板结,炉排易烧损,块大的煤不易烧尽,颗粒状的煤粉易掉漏,炉渣含碳量不稳定,锅炉的整体热效率不理想入炉煤力度相差较大,煤层厚度不均匀,经常出现燃料煤燃烧不完全、炉渣残碳含量较高及炉膛温度偏低等现象。
2. 测试目的
(1)了解和熟悉锅炉运行时热量的收、支平衡关系,即锅炉热平衡的组成。
(2)测定锅炉的各项热损失,并分析研究减少热损失的途径,确定锅炉的热效率。
(3)针对锅炉的运行状况,制定出解决方案,不断降低热损失,减少燃料消耗,提高锅炉热效率。
测试原理
3.1基本原理
锅炉工作是将燃料释放的热量最大限度的传递给汽水工质,剩余的没有被利用的热量以各种不同的方式损失掉了。锅炉热效率测定实验的基本原理就是锅炉在稳定工况下进出热量的平衡。根据锅炉热平衡概念,可画出
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