防火防爆工程 第九章.ppt

第九章企业各工种的防火防爆 企业主要工种与一般工种是相对而言的，不同性质的企业其含义也不同。以下对一般企业主要工种的防火防爆要求进行介绍。 9.1 焊接工种的防火防爆 焊接有气焊和电焊之分，以火灾危险性来讲，气焊大于电焊。气焊要用氧气、乙炔、天然气、汽油、煤油等，所以，本节重点介绍一下使用氧气、乙炔气进行焊割的火灾危险性。 9.1.1气焊、气割设备的安全使用 1. 乙炔发生器的安全使用 乙炔发生器按乙炔的工作压力分为低压6.865 kPa以下，中压6.865 kPa~147.1 kPa。乙炔发生器大小是按其生产率，即每小时发气量而决定的。中压式乙炔发生器的生产率一般在1.0 m3/h以下，桶体容量63 kg，临界压力107.87 kPa。电石装入量5 kg。按碳化钙与水分解方法，乙炔发生器又可分为电石入水式和水管给水式。移动式乙炔发生器过去采用低压挂蓝式，现已改为中压接触式。 9.1 焊接工种的防火防爆 乙炔发生器发生燃烧和爆炸的原因如下： (1)氧或空气进入乙炔发生器，形成爆炸性混合物，遇焊炬回火，若水封安全器失效时，即引起爆炸。 (2)乙炔发生器内温度过高，乙炔产生“聚合”反应而爆炸。水管给水式乙炔发生器的电石抽斗在换料时，如发生器内温度未冷却，接触空气时，其内会引起燃烧。 (3)碳化钙中含磷化钙过多，遇水产生磷化氢自燃或爆炸。 (4)乙炔发生器大量漏气时，乙炔气遇明火、火花或灼热物体，即能引起燃烧或爆炸。 (5)电石中铁屑未消除，在加料时，可能产生火花引起爆炸。 乙炔发生器的安全使用必须注意以下几点： (1)必须安装符合要求的回火防止器。多台乙炔发生器汇气总管与每台乙炔发生器之间，必须设置回火防止器；接至车间的乙炔管道，必须设置回火防止器；每把焊矩与每台乙炔发生器之间必须设置回火防止器。 9.1 焊接工种的防火防爆 (2) 中压式乙炔发生器上应装压力表和爆破片(厚度不大于0.18 mm的铝制薄片)。 (3) 要按照规定使用粒度大小适当的电石，禁止使用含磷化物量超过允许限量和含杂质太多的电石，禁止使用过小的电石。一次加入电石量不能太多，应按规定操作。 (4) 乙炔发生器内的水要保持在规定的水位线上，在工作中每班应检查水位两次，发现水位降低，应补充，但水位不得高于控制阀，水温不得超过50~80℃，并经常保持清洁。电石分解后的灰浆、灰渣要及时清除。 (5) 乙炔发生器在使用前，应把可能存在的乙炔-空气混合气体排出，有条件的企业可用氮气吹洗固定式乙炔发生器，并将气体从乙炔放空管排至室外。 (6) 只能采用肥皂水检查乙炔发生器及附件、管道是否漏气，严禁使用明火。在寒冷天气要防止乙炔发生器结冰。如结冰，只能用热水或蒸气解冻，严禁使用明火烘烤。 9.1 焊接工种的防火防爆 (7) 乙炔发生器上的附件及检查用的工具，只能使用含铜量在70%以下的黄铜。动火检修应取得安全、消防部门的同意。检修时，必须将乙炔站内设备中、管道中的气体全部清除。 (8) 工作结束，应立即关闭回火防止器前面的进气阀门，使用移动式乙炔发生器，在下班前，要把发生器内的残渣清楚干净，不得残留乙炔余气。 2. 溶解乙炔气瓶的安全使用 (1)禁止敲击、碰撞，严禁遭受剧烈振动，以免瓶内多孔填料下沉而形成空洞。 (2)不得靠近热源和电气设备，夏季要防晒，与明火距离不小于10 m。 (3)瓶阀冻结时严禁用明火烘烤，应用40℃温水解冻。 (4)严禁采用电池吸盘、链绳吊装。 (5)严禁放置在不通风、有放射性射线的场所及橡胶绝缘体上。 9.1 焊接工种的防火防爆 (6)使用时应妥善安放，防止倾倒，严禁卧放使用。当卧放的乙炔瓶直立使用时，必须静置20 min才能使用。 (7)使用时不能与氧气瓶同放一处。 (8)使用必须使用专用的减压器、回火防止器。 (9)开启瓶阀时，应站在阀口侧后方，动作要轻缓，一般不要超过一转半，通常只须开启四分之三。 (10)使用压力不得超过147 kPa，输气流速不应超(1.5～2 ㎡/h.瓶)。 (11)严禁使用铜、银、汞及其制品与乙炔接触，使用时其合金含铜、银量应小于70%。 (12)瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的剩余压力(余压)。在一般情况下，剩余压力应不小于0.1～0.2 MPa。 9.1 焊接工种的防火防爆 3. 回火防止器的作用和使用要求 回火是指氧-乙炔混合气体，在焊炬的混合气室燃烧并向输送乙炔气的胶管扩散倒燃的现象。回火能引起乙炔发生器爆炸。产生回火的主要原因是： (1) 火焰燃速大于混合气体供应的速度，气体补充不上，火焰就向焊(割)炬里燃烧； (2) 焊(割)嘴堵塞，使气体供应不上； (3) 焊(割)嘴过热，引起燃烧速度加快； (4) 焊(割)炬与工作场地距离过小，气体导管受压阻塞，使混合气体流出速度降低； (5) 气