陕钢1#高炉智能润滑监控系统操作说明书.doc

陕钢现场智能润滑监控系统 操作说明书 　　　　　　　　　　　 北京中冶华润科技发展有限公司 010一、启动监控系统： 双击桌面上的图标即进入系统主画面，如下图所示： 图（1） 二、监控系统现场画面： 在主画面中点击“现场画面”进入高炉现场画面，如(图2)，该画面显示系统当前的运行状态。 1、系统当前信息显示系统当前的运行状态“启动”“停止”“自动”“手动”，绿色表示当前状态，以及系统报警信息。 2、显示当前运行的点号、所属段以及该点供油剩余次数，同时显示各段循环间隔时间； 3、油站部分显示：油泵运行状态、系统压力值、润滑泵重力值、手自动加油，以及油位上下限和压力上下限信号； 图（2） 4、各润滑点号可以显示上次供油时各点的状态： 红色背景黄色点号，表示上次供油时，该点堵塞； 白色背景红色点号，表示上次供油时，该点常通； 透明背景绿色字号，表示上次供油时，该点正常； 5、如果要对高炉参数进行修改，需进行用户登录： 　 在主画面中点击“用户登录”，出现图（3）中，输入密码（此操作有一定的权限）后， 点“确认”，进入图（4），点登录框中的退出，再进入高炉现场画面，鼠标经过“系统参数”、“循环时间”“系统操作”按钮时，分别出现图（5）、（6）、（7）： 图（3） 图（4） 图（5） 图（6） 图（7） 在图（5）中： 系统润滑泵参数：1表示系统运行1#泵；2表示系统运行2#泵；3表示1#泵为主泵，2#泵作为备用泵（当1#泵热保护动作或者系统压力和1#泵重力下限同时存在2分钟以后，参数自动调节为2，启动备用泵）；4表示2#泵为主泵，1#泵作为备用泵（当2#泵热保护动作或者系统压力和2#泵重力下限同时存在2分钟以后，参数自动调节为1，启动备用泵） 系统总点数：以现场使用的最大点号的号值作为系统总点数 系统升压时间： 开始给润滑点供油时油泵先运行的时间【单位：秒】 加油超限时间： 系统开始自动加油时，加油超限时间值开始进行倒计时，如果计时结束时，对应润滑泵油位没有上限信号，系统即强制停止加油。【单位：分钟】 点间升压时间：前一个润滑点到下一个润滑点之间补充管道压力的时间【一般不使用，默认为0，单位：秒】。 图（6）中： 第一组循环时间：属第一段的润滑点本次供油结束到下次开始供油的 间隔时间【单位：分钟】 第二组循环时间：属第二段的润滑点本次供油结束到下次开始供油的 间隔时间【单位：分钟】 第三组循环时间：属第三段的润滑点本次供油结束到下次开始供油的 间隔时间【单位：分钟】 第四组循环时间：属第四段的润滑点本次供油结束到下次开始供油的 间隔时间【单位：分钟】 修改完参数后，在用户登录里对密码进行注销 6、修改各润滑点时间参数： 图(1)中点击“时间参数”进入图(8)界面： 图（8） “1005”左面一位表示该点所属段号，后三位表示该点连续供油的次数【电磁阀每动作一次供油量为3ml】。 自定义供油时间：此栏里输入我们所希望的各润滑点时间参数，当修改时，可以直接在对应点的“自定义时间”栏输入润滑点时间参数，也可以在“编辑”框里面点击“从设定”按钮，在“从 号到 号”里输入修改润滑点的起始点及结束点，在“设定时间”选择框内单击选中，在后面栏内输入润滑点时间参数值，点击“修改”按钮，弹出对话框（如图9），点击“是”，改过后点击一下左下角的“更新”“刷新”按钮，点参数修改完成第一步，在“发送”栏内有“从开始”（发送时从第一个点一直发送到最后一个点）、“从光标”（发送时从光标所指的点一直发送到最后一个点）、“从设定”（发送时按照“从 号到 号”设定的起始点到设定的结束点），根据情况选择发送按钮，选择设定好以后，点击确认发送按钮，润滑点参数开始从上位机发送到PLC，后面两个白色文本框里分别显示正发送的点号和时间参数，PLCDOWN值下面两个黑色文本框里显示下载到PLC里面的点号及时间参数。当润滑点号等于总点数时，发送完毕，出现OK（如图10）。此时关闭即可。（如果在时间参数表里进行了修改，可以按下面的刷新，更新按钮，对数据库进行更新） 图（9） 图（10） 7、现场画面中的远程手动操作： 当手动按钮显示绿色（如图11），两台润滑泵可以远程手动启停，加油泵只能在主控柜处操作。 图（11） 点击任一润滑点号（如80），出现图（12）中一卡片，上面显示该润滑点的名称，时间参数，启动后供油剩余次数，润滑点是否正在供油，状态，可以单独修改设定的时间参数，右上角有锁定字样或图片，如果显示锁定，该卡片就不会随点击的润滑点自由移动，可以用鼠标拖动。在启动时，先开启需要运行的润滑泵，再启动（如图13），如果需对多个点手动供油，在打下一点时，先停止上一个点。　 图（12） 图（13） 在主控画面点击运行记录表，故障记录表、操作记录表按