隔油和破乳.ppt

第三章 浮力浮上法 学习内容 1、概述 2、隔油池 3、气浮 4、乳化油及破乳方法 1.概述 1.1原理 借助于水的浮力，使水中不溶态污染物浮出水面，然后用机械加以刮除的水处理方法统称为浮力浮上法。 1.2分类 根据分散相物质的亲水性强弱和密度大小，以及由此而产生的不同处理机理，浮力浮上法可分为: 自然浮上法、气泡浮升法和药剂浮选法三类。 1.3 定义 自然浮上法----水中的粗分散相物质是比重小于l的强疏水性物质，可以依靠水的浮力使其自发地浮升到水面。主要用于粒径大于50～60μm的可浮油的分离，因而常称为隔油。 气泡浮升法----分散相物质是乳化油或弱亲水性悬浮物，就需要在水中产生细微气泡，使分散相粒子粘附于气泡上一起浮升到水面，简称气浮。 药剂浮选法----分散相物质是强亲水性物质，就必须首先投加浮选药剂，将粒子的表面性质转变成为疏水性的，然后再用气浮法加以除去，这就是药剂浮选法，简称浮选。 2.1. 油的概述 1 油类的来源 2 油的状态 3 油污染的危害 2.2 隔油池 用自然浮上法去除可浮油的构筑物，称为隔油池。目前常用的隔油池有平流式隔油池和斜板式隔油池两类。 平流式隔油池(API) 斜板式隔油池： 平行板式 (PPI) 波纹斜板 (CPI) 2.2.1 平流式隔油池 3.特点 优点： 结构简单，管理方便，除油效果稳定； 操作与维护容易，使用比较广泛。 缺点： 停留时间较长(1.5-2.0小时)，水平流速大约为2-5mm/s； 池体庞大，占地多； 去除油粒粒径一般不小于100～150μm，除油率70% 。　 4.隔油池的设计—平流式 1.平流式隔油池的总容积 ?W=Qt 式中：??Q--废水设计流量，m3／h；? ???? 　　t—停留时间，一般为1.5-2h。 或者按照表面负荷计算： 隔油池的表面积A： A=Q/q； 其中，q取1.2m3/m2h 平流式+斜板 3. 气浮 3.1、概述 3.2、气泡形成和粘附过程 3.3、气浮设备及其设计计算 3.1 概述 1.工作原理 气浮过程中，细微气泡首先与水中的悬浮粒于相粘附，形成整体密度小于水的“气泡-颗粒”复合体，使悬浮粒子随气泡一起浮升到水面。 由此可见，实现气浮分离必须具备以下三个基本条件： 一是:水中产生足够数量的细微气泡； 二是:污染物形成不溶性的固态或液态悬浮体； 三是:气泡能够与悬浮粒子相粘附。 这里着重讨论细微气泡的形成以及它与悬浮粒子的粘附问题。 3.3 浮上法的类型 （一）电解浮上法--将正负极相间的多组电极通直流电时，废水电解，正负两级间产生的氢和氧的细小气泡粘附于悬浮物上，将其带至水面而达到分离的目的。 （二）分散空气浮上法 （三）溶解空气浮上法 矩形气浮池 6.气浮法的特点及其应用 与沉淀法相比，具有以下特点。 优点： 表面负荷高，停留时间短，池深浅，占地少，基建省，效率高。 具有预曝气作用，出水和浮渣含有一定量氧，对去除表面活性剂及臭味有明显效果，利于后续处理或再用，泥渣不易腐化。 对低温低浊的含藻水，气浮效果较高，出水水质好。 对活性污泥法系的固液分离，采用气浮可以消除污泥膨胀问题，对曝气池正常工作十分有利。 浮渣含水率一般在96%以下，对污泥后续处理有利。 可以回收利用有用物质。 缺点： 气浮池电耗较高，每吨水约电量0.03-0.04kWh。 设备维修管理工作量增加，减压阀，释放器或射流器易堵塞。 浮渣怕较大风雨袭击。 7. 压力溶气气浮系统的设计 （3） 溶气释放系统 压力溶气水经过瞬时降压、消能、传质、释气后，很快形成无数大小不同的超微气泡(D1um)，并在剧烈的紊流扩散和分子扩散中继续碰撞和逐级并大，从而形成密集的微气泡(1umD100um)，从溶气释放器中流出。而释放空气分子集合的快慢和并成气泡的大小，取决于溶气水的压力溶气释放器的降压方式。 在实际选用过程中，溶气释放器，有简单阀门式、针型阀式以及专用释放器（专利），其性能的判别一般遵从如下三个点： 1、产水量：释放器的产水量，实际上是指同口径释放器出流量的多少。如单位释气量相同，则产水量越多的释放器其释气量越多，所含微气泡总数也就越多。同理，当释放器产水量越大者，在处理相同水量时，所需的释放器个数也就越少，因此，产水量是衡量释放器性能的指标之一。 2、释气率：各种释放器能否在不同压力下，尤其是在低压时将溶解在水中的气体全部释放出来。 3、气泡的细密度：从气浮净水机理分析得出微气泡的大小和数量将直接影响气浮净水效果，特别