数控编程指令教案(G71).pptVIP

数控编程技术——G71指令 * 数控编程技术（G71指令） 教学目录： 　　1、相应知识回顾、明确教学目标以及新课引入 　　2、G71指令基础知识讲解（无凹槽加工时） 　　3、G71指令在程序中的应用（例题讲解） 　　4、G71指令应用的演示（仿真软件） 　　5、学生课内练习及评讲 　　6、 G71指令基础知识讲解（有凹槽加工时） 　　7、G71指令在程序中的应用（例题讲解） 　　8、学生课内练习及评讲 　　9、知识小结 * 数控编程技术（G71指令） 　　1、掌握内（外）径粗车复合循环指令G71的格式及各参数的含义 　　2、牢记G71指令应用时的注意事项 　　3、能应用G71指令编写简单零件程序 教学目标： * 数控编程技术（G71指令） 运用G71的优点： 　　　　运用该复合循环指令编程，只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量，系统就会自动计算粗加工路线和走刀次数，降低了编程人员的劳动强度，简化了程序。 G71在运用中的分类： 　　　1、有凹槽　　　　2、无凹槽 　　 * 数控编程技术（G71指令） ★ 无凹槽加工时 1、格式： G71 U(Δd) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f) S(s) T(t) 2、说明： 该指令执行如图1 所示的粗加工和精加工，其中精加工路径为A→A→B→B 的轨迹。 △d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA′决定； * 数控编程技术（G71指令） r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； △x：X 方向精加工余量(直径值)； * 数控编程技术（G71指令） △z：Z 方向精加工余量； f，s，t：粗加工时G71 中编程的F、S、T 有效，而精加工时处于ns 到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 3、运用中的注意事项 　（1）在应用G71之前，需要给定循环起点。其中X值必须大于毛坯直径，Z值接近工件端面。 * 数控编程技术（G71指令） （2）G71指令必须带有P、Q地址，否则不能进行循环加工； （3）在ns的程序段中只能用G00/G01指令进行由A到A`的运作 （4）在nf的程序段中只能用G00/G01指令进行由B到B`的运作 （5）在顺序号为ns到顺序号为nf之间的程序段中，可以有G02/G03指令，但不能包含子程序。 * 数控编程技术（G71指令） 例题： 　　用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为2mm（半径量）。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。 * 数控编程技术（G71指令） О1234 N10 G92 X80 Z80 （建立加工坐标系） N20 M03 S800 T0101（主轴以400r/min 正转） N30 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循环起点位置） N40 G71 U1.5 R1 P50 Q130 X0.4 Z0.1（用G71进行粗车） N50 G00 X0 （精加工轮廓起始行，到倒角延长线） N60 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角） N70 Z-20 （精加工Φ10 外圆） N80 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5 圆弧） N90 G01 W-10 （精加工Φ20 外圆） N100 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7 圆弧） N110 G01 Z-52 （精加工Φ34 外圆） N120 U10 W-10 （精加工外圆锥） N130 W-20 （精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行） N140 X50 （退出已加工面） N150 G00 X80 Z80 （回对刀点） N160 M05 （主轴停） N170 M30 （主程序结束并复位） 参考程序 * 数控编程技术（G71指令） 程序演示 * 数控编程技术（G71指令） 课堂练习： 　　用外径粗加工复合循环编制右图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(36，3)，切削深度为2mm（半径量）。退刀量为2mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm。 * 数控编程技术（G71指令） 1、格式： 　　G71 U(Δd) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s)T (t)； 2、说明： 　　该指令执行如图4所示的粗加工和精加工，其中精加工路径为A→A‘→B’→B 的轨迹。 　　△d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA′决定； ★ 有凹槽加工时 * 数控编程技术（G71指令） r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程