莱钢750m^3高炉喷煤数学模型的研究与建立.pdfVIP

第31卷 第4,1t~ 山 东 冶 金 V01．31No．4 2009年8月 Shandong Metallurgy August2009 试验研究； 莱钢750m3高炉喷煤数学模型的研究与建立 邵 玲，亓 伟 ，于德录 (莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271126) 摘 要 ：通过理论分析和大量的试验数据，找出影响喷煤量的主要因素，探讨罐压、补气流量以及罐中煤粉量等因素与喷煤 量的关系，分别建立煤量为半罐时和接近满罐时的线性和指数形式喷煤量数学模型。数据验证表明，建模时不能忽略喷吹 罐内煤粉量这一影响因素 ，半罐时指数模型精度最高，其相对误差绝对值平均数5％，喷煤量随罐压的提高而增大 ，随补 气量的增加而减少。 关键词：高炉喷煤；数学模型；喷煤量；罐压；补气流量 中图分类号：TF538．63 文献标识码：A 文章编号：1004—4620(2009)04-0055-03 计算出此时的喷煤量 。在此罐压基础上再调节补 1 前 言 气调节阀开度，使补气流量稳定在210m／h，如此反 莱钢750m高炉喷吹煤粉技术真正开始实施时 复，每次增加补气量 10m／h，直至取完对应的第1组 间为1999年。新建 1号750in高炉喷煤设施及相应 9个试验数据 。固定罐压为0．5±0．02MPa，取得第2 的辅助配套设施 ，改造2号750m高炉原有喷煤设 组试验数据。根据试验结果绘制 “补气流量一喷煤 施 的制粉系统，实现了莱钢高炉喷吹煤粉150kg／t的 量”的关系曲线，如图1、图2所示。由图1、图2中曲 战略 目标。750m高炉喷吹系统设备 由PLC控制 ， 线的形状可 以看出，当罐压为固定值时，补气流量 喷吹煤粉系统 自动化程度一般 ，基本上为手动操作 与喷煤量之间接近线性关系。 (但全部操作在微机上实现)，未实现 自动喷吹，系 统小时喷煤量波动较大 ，严重影响高炉稳定顺行 。 如何均匀、连续、稳定、准确地 向高炉内喷吹煤粉 ， 并且实现 自动控制技术在喷煤系统中的应用成为 一 个重要课题 。本研究通过理论和试验分析 ，找出 影响喷煤量的主要因素，探讨罐压、补气流量 以及 罐中煤粉量等因素与喷煤量的关系，建立喷煤控制 补气流量 ／(m ·h) 系统数学模型，确定调节和控制喷煤量的有效途径。 图1 煤量为半罐时补气流量与喷煤量的关系 2 试验方法 1)首先做一组试验数据 ：喷吹罐内煤量为半罐 时的试验和喷吹煤量为满罐时的试验 ，取得试验结 果做分析 比较，探讨在煤粉情况不变的条件下，喷 吹罐内的煤粉量对喷煤量是否有明显 的影响。 在初步试验过程中，完成了2组试验 ：当喷吹罐 补气流量 ／(m ·h。) 图2 煤量为满罐时补气流量与喷煤量的关系 内的煤粉为半罐时的试验和喷吹罐 内的煤粉量接 3)在总管压力不变的情况下，通过调节补气调 近满罐时的试验。 节 阀固定补气量为220m／h，首先通过手动操作将 2)在压缩空气压力不变化的情况下，确定采用 罐压设定为一基本值0．4MPa，此时计算机控制系统 固定罐压 。先在计算机上将罐压稳定在 0．54-0．02 可将罐压