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锅炉锅筒制造技术条件
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1609-93
代替Jll1509-83
锅炉锅筒制造技术条件
1 主肠内容与适用范围
本标准规定了锅炉锅筒制造、检查验收以及标志、油漆和包装的要求。
本标准适用于固定式热水锅炉和额定燕汽压力不大于13.7ti1Pa,额定蒸汽温度不大于540℃的固定
式蒸汽锅沪,对亚临界压力蒸汽锅护也可使用.
引用标准
JB1612 锅炉水压试验技术条件
JB/T1613锅护受压元件焊接技术条件
JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件
JB/T1622锅炉胀接管件尺寸和管端伸出长度
JB/T1623锅炉管孔中心距尺寸偏差
JB/T1625 中低压锅炉焊接管孔尺寸
JB3375 锅沪原材料入厂检验
JB4308 锅炉产品钢印及标记移植规定
技术要求
3.1材料和焊接
3.1.1锅筒材料的选用应按有关技术文件的规定.制造锅筒的材料应符合设计图样的要求,材料代用应
按规定程序审批。
3.1.2 制造锅简用的钢材和焊接材料必须经检查部门按JB3375的规定进行入厂检验,未经入厂检验或
检验不合格者不准用于生产。钢板在切割_P料后应按JB4308的规定进行标记移植。封头、筒休和集中下
降管管座上必须打上材料人厂位验编号。
3.1.3锅筒的焊接工作应符合JB/T1613的要求.
3.2 拼接
3.2通 锅筒筒体上最短筒节的长度,对热水锅沪和额定蒸汽压力不大于3.82MPa的蒸汽锅护不小于
300man,对额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于600mm,
3.2.2对净璧厚锅筒,每个筒节的纵缝不得多于两条,并且两条纵逢中心线问的外圆弧长,对热水锅沪
和额定燕汽压力不大于3.82MP。的蒸汽锅炉不小于300mm.对额定蒸汽压力大于3.82MP。的蒸汽锅
炉不小于600mm,
3.2.3对等壁厚锅筒,相邻两简节的纵缝以及封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝均不应彼此相连,焊缝中
心线间的外圆弧长应为较厚钢板厚度的两倍并且不小于100mm,
对不等壁厚锅筒,相邻两简节的纵缝以及封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝允许相连,但焊缝的交叉
部位应按JB/T1613的规定进行100%无报检脸合格。
3.2.4封头应尽A用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接Jnr缝离封头中心线的距离
机械工业部 1993-06-01批准 1994-01-01实施
JB/T1609-93
不大于封头公称内径的30 ,并且不得通过人孔板边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边圆弧上。
3.2.5封头和筒体对接时,封头弯曲起点至对接接头中心线的距离I应符合表1的要求,对球形封头,此
距离可等于零。
表 1 mm
封头公称壁厚t
t10 】李25
10t20 1t十15
20t50 1.2/2+25
t 50 } 1-50
3.2.‘ 为使对接接头边缘偏差符合4.11的要求,拼接时可恨据需要进行选配。
33 表面质且
3.3.1 热卷筒体应清除内外表面的氧化皮,筒体内外表面的凹陷和疤痕如果深度为3^-4mm时应修磨
成圆滑过渡,超过4mm时应焊补并修磨.
3.3.2 冷卷筒体内外表面的凹陷和疤痕如果深度为0.5^-1mm时应修磨成圆滑过渡,翅过 1mm时应
焊补并修磨.
3.3.3筒体制成后不允许有裂纹、重皮等缺陷.
3.3.4 封头冲压前应除去钢板
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