QC成果提高钢筋直螺纹连接合格率.doc

2007年度徐州市建筑业QC小组 活动成果报告 课题名称：提高钢筋直螺纹连接合格率 小组名称：通州建总康怡佳园项目部QC小组 申报工程：徐州市康怡佳园小区49#楼 通州建总集团有限公司 二OO七年十二月九日 提高钢筋直螺纹连接合格率 通州建总康怡佳园项目部QC小组 一、工程概况 徐州市康怡佳园小区49#楼工程建筑面积m2，由于属于高层住宅建筑，于开工，主体封顶。所以重要性不言而喻。因此，我们项目部成立了QC攻关小组，运用QC方法，开展PDCA循环，对该部分的质量进行严格控制，使之顺利施工完成，并达到设计及施工规范要求。该完成后的良好质量获得了监理的高度评价，给公司带来了较好的社会信誉。 男 39 项目副经理 工程师 现场管理 质量控制 62学时 副组长 钱德新 男 39 技术负责人 高 工 现场管理 质量控制 62学时 组员 周荣来 男 31 质检员 助 工 技术交底 活动实施 58学时 组员 王培忠 男 31 施工技术负责 助 工 制定方案 总结成果 58学时 组员 周荣兵 男 39 施工队长 助 工 活动实施 56学时 组员 吕树杰 男 25 定额员 技术员 工效指导 盈亏评估 54学时 组员 吉有华 男 34 钢筋组长 技术员 技术交底 活动实施 48学时 三、选题理由 1、选定课题：提高钢筋直螺纹连接合格率 2、选题理由 四、现状调查 调查一： 下面为本工程最近三天内4个作业区中的4个施工班组每连接100个接头一次性合格率的二次跟踪调查结果： 经调查总结，目前本工程钢筋直螺纹连接一次合格率为 90.25％。 调查二： 由于直螺纹连接一次合格率较低，常常发生返工现象，造成滞工，从而降低了本工序的工作效率。经现场试验，一个钢筋直螺纹连接从准备到钢筋套丝、运输再到现场连接平均需要7分钟，而如果直螺纹连接接头经检验不合格后再经拆卸、搬运、修理、安装直至合格平均需24分钟。造成了2.5倍时间的损失。而且这样极容易造成接头损坏。 调查三： 经调查了解集团公司在徐州医学院教学实验主楼工程中应用了钢筋直螺纹连接技术，该工程4个施工班组每连接100个接头一次性合格率的二次跟踪调查结果如下，其平均合格率为95.25％： 调查结果：本工程钢筋直螺纹连接施工合格率较本公司其他工程低，施工中会出现较多的返工返修现象。 五、设定目标 目标确定：将钢筋直螺纹连接一次合格率从目前的90.25％提高至98％。 设定目标可行性分析： 1、通过现场调查，在钢筋直螺纹连接施工过程中没有任何不可抗拒因素导致连接不合格。 2、通过“现状调查三”可以发现，在两次检查中均有班组钢筋直螺纹连接施工合格率能达到98％以上。 综上分析，所设定目标定能实现。 六、原因分析 根据所制定的目标，经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过5M1E法分析影响钢筋直螺纹连接一次合格率的原因并绘制因果图如下：  七、要因确认 通过5M1E法和因果图分析，供收集末端因素12个。现对这12个末端因素进行调查分析和现场测试、测量，进行要因确认。经过小组研究决定，根据各末端因素所导致导致直螺纹连接不合格比率的大小和是否符合国家相关标准来确认是否为要因(各末端因素导致直螺纹连接不合格比率当大于20％或不符合国家标准时为重要因素)。 序号 末端因素 确 认方 法 确 认 情 况 结论 1 工人未 培训 调 查 分 析 检查项目培训记录，上记载所有工人均参加过培训。现场抽查10名工人，均经过班组施工前培训。 非要因 2 技术交底不到位 调 查 分 析 检查交底记录，现场钢筋直螺纹连接工人均接受过技术交底。现场抽查10名工人，这些工人均基本能讲出钢筋直螺纹连接施工的技术规程和施工要点。 非要因 3 工人施工中偷懒 调 查 分 析 经调查，施工过程中有偷懒现象。对场区所有钢筋班组进行调查，未发现偷懒现象。 非要因 4 套丝时长度控制 不准 现场测试测量 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10%,用环通规、环止规、钢尺进行检查，检查结果见检查表1。检查结果符合国家检验标准。在检查出的50个不合格连接施工中，有13个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成，导致连接不合格比率为26％。 要 因 5 扭力钳精度不准 现场测试测量 对场区内10把扭力钳进行校验，只发现一把误差较大，但在误差允许范围内。 非要因 6 行程挡板松动 现场测试测量 行程挡板松动，导致工人套丝加工时，套丝长度掌握不好，在检查出的50个不合格连接施工中，有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成，导致连接不合格比率为24％。 要 因 7 套丝刀钝 现场测试测量 经套丝机厂家技术人员检查，套丝机套丝刀仍较锋利，对施工质量无影响。 非要因 8 拧紧力小 现场测试测量 按规定的检验数量用扭