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当变应力为对称循环应力时,许用应力: 当变应力为脉动循环应力时,许用应力: 为安全系数, 为材料的脉动循环疲劳极限, 数值可在设计手册中查找 * 复习 本课程的研究对象:机械中的常用机构和通用零件; 常用机构:第1章……第5章; 通用零件:第9章、11、12、14、16、15、10、13章。 设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下,根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何,一般来说,对机器都要提出以下的基本要求: ▲使用功能要求 §9-1 机械零件设计概述 使用功能要求----机器应具有预定的使用功能。这主要靠正确地选择机器的工作原理,正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机,以及合理地配置必要的辅助系统来实现。 一、机械设计应满足的要求----在满足预期功能的前提下,要求性能好、效率高、成本低,造型美观,在预定使用期限内要安全可靠,操作方便、维修简单。具体要求如下: ▲经济性要求 ▲劳动保护要求 ▲可靠性要求 ▲其它专用要求 经济性要求----机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中,设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低,使用经济性表现为高生产率,高效率,低能耗,以及低的管理和维护费用等。 ▲使用功能要求 ▲经济性要求 ▲劳动保护要求 ▲可靠性要求 ▲其它专用要求 提高设计和制造经济性指标的主要途径有: 1)采用先进的现代设计方法(CAD),使设计参数最 优化,达到尽可能精确的计算结果,保证机器足够 的可靠性。 2)最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零、 部件。 3)尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料。 4)合理地组织设计和制造过程。 5)力求改善零件的结构工艺性,使其用料少、易加 工、易装配。 1)合理地提高机器的机械化和自动化水平,以期提 高机器的生产率。 提高使用经济性指标的主要途径有: 2)选用高效率的传动系统,尽可能减少传动的中间 环节,以期降低能源消耗。 3)适当地采用防护及润滑,以延长机器的使用寿命。 4)采用可靠的密封,减少或消除渗漏现象。 1)要使机器的操作者方便和安全。因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄,使操作方式符合人们的 心理和习惯。同时,设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。 2)改善操作者及机器的环境。所设计的机器应符合劳动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平,防止有毒、有害介质的渗漏,对废水、废气和废液进行治理。 ▲使用功能要求 ▲经济性要求 ▲劳动保护要求 ▲可靠性要求 ▲其它专用要求 机器的可靠度----指在规定的使用时间内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。 机器由于某种故障而不能完成预定的功能称为失效,它是随机发生的,其原因是零件所受的载荷、环境温度、零件本身物理和机械性能等因素是随机变化的。为了提高零件的可靠性,就应当在工作条件和零件性能两个方面使其变化尽可能小。 ▲使用功能要求 ▲经济性要求 ▲劳动保护要求 ▲可靠性要求 ▲其它专用要求 其它专用要求----针对不同机器所特有的要求。例如: 1)对机床有长期保持精度的要求; 2)对飞机有质量小,飞行阻力小而运载能力大的要求; 3)对流动使用的机器有便于安装和拆卸的要求; 4)对大型机器有便于运输的要求等等。 ▲使用功能要求 ▲经济性要求 ▲劳动保护要求 ▲可靠性要求 ▲其它专用要求 9-1机械零件设计概论 1.机械设计应满足的要求:性能好、效率高、安全可靠、 操作方便等。 2.机械零件的失效:因某种原因不能正常工作时; 3.机械零件的承载能力:在不发生失效的条件下,零件所 能安全工作的限度; 4.主要失效方式:强度、刚度、耐磨性、稳定性和温度的 影响等方面的问题; 5.设计程序:见P113 6.计算方法: 校核计算 设计计算 机械零件失效的实例: 潘存云教授研制 轮齿塑性变形 潘存云教授研制 齿轮轮齿折断 潘存云教授研制 轴承内圈破裂 潘存云教授研制 轴承外圈塑性变形 失效原因: 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等 原因。 统计结果显示: 断裂仅占4.79%; 腐蚀、磨损、疲劳破坏占73.88%。 --主要失效原因。 潘存云教授研制 齿面接触疲劳 潘存云教授研制 轴瓦磨损 9-2机械零件的强度 复
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