公差配合与测量技术 教学课件 ppt 作者 冯丽萍 第5章　表面粗糙度及测量.pptxVIP

公差配合与测量技术第5章　表面粗糙度及测量第5章　表面粗糙度及测量5.1　概述5.2　表面粗糙度的评定5.3　表面粗糙度的标注5.4　表面粗糙度参数的选择5.5　表面粗糙度的测量5.1　概述5.1.1　表面粗糙度的定义　经过机械加工或用其他方法加工获得的零件表面，总是存在着宏观和微观的几何形状误差。微观几何形状误差，即微小的峰谷高低程度及其间距状况称为表面粗糙度，如图5?1所示。图5-1　加工误差示意图5.1　概述5.1.2　表面粗糙度对零件性能的影响1.对配合性质的影响2.对耐磨性的影响3.对耐蚀性的影响4.对强度的影响5.2　表面粗糙度的评定5.2.1　基本术语及定义1.取样长度(lr)图5-2　取样长度和评定长度2.评定长度(ln)表5-1　和的数值(摘自GB/T 1031—1995)5.2　表面粗糙度的评定3.轮廓中线(m)(1)轮廓的最小二乘中线　轮廓的最小二乘中线如图5-3所示。图5-3　轮廓的最小二乘中线5.2　表面粗糙度的评定(2)轮廓的算术平均中线　轮廓的算术平均中线如图5-4所示。图5-4　轮廓的算术平均中线5.2　表面粗糙度的评定5.2.2　评定参数1.幅度参数(1)轮廓算术平均偏差(Ra)轮廓算术平均偏差是指在一个取样长度lr内，轮廓偏距Z(x)绝对值的算术平均值，如图5-5所示(2)轮廓最大高度(Rz)轮廓最大高度是指在一个取样长度lr内，轮廓峰顶线和