论污水处理厂自动化控制系统的设计.docVIP

精品论文 参考文献 论污水处理厂自动化控制系统的设计 东莞市天泽环保工程有限公司 523000 摘要：随着社会进步，经济发展，人民生活水平不断提高，人们改善生态环境的能力和范围也在不断加大。污水处理在环境改善中占据了重要的地位，但我国污水处理行业和国外相比还较落后，自动化控制仍处于起步阶段，因此，研究基于计算机控制技术的污水自动化处理过程控制系统，具有重要的现实意义。 关键词：污水处理厂；自动化控制；设计 1污水处理自控系统设计 1.1 自控系统的设计原则 ①实用性：以解决实际问题为主，为生产运行服务。 ②经济性：以节约成本为基本出发点，建立一个运行可靠、满足实际需求的监控系统。 ③先进性：采用成熟的技术，兼顾未来的发展趋势，及量力而行，又适当超前，留有发展余地。 ④可靠性：确保系统可靠运行，在关键部分应有安全和容错措施。 ⑤开放性：采用符合国际标准的产品，保证系统具有开放性特点。 ⑥易用性：系统操作简便、直观，以利于人员使用。 ⑦可扩展性：系统便于扩展，以保护前期投资的有效性和后续投资的连续性。 ⑧可管理性：系统从设计、器件、设备等的选型都必须考虑到系统的可管理性和可维护性。 1.2自控系统主要技术性能指标 系统综合误差：sigma;le;1.0% 数据正确率 I＞98% 时间参数： 查询响应时间 tle;5s 报警响应时间 tle;3s 主机联机启动时间 tle;2min 实时数据更新时间 tle;3s 控制指令响应时间 tle;3s 计算机画面切换时间 tle;0.5s 1.3自控系统实现的主要功能 自控系统的宗旨是服务生产，指导工艺，保障污水厂的出厂水质达标，同时降低药耗、电耗等成本指标，减轻劳动强度，提高生产效率，改善工作环境。 ①数据采集功能 模拟量采集：系统对厂区各种仪表以及模拟量信号进行采集、整合。 l 开关量采集：系统对厂区设备运行、停止、开到位、关到位、故障等开关。 脉冲量采集：系统对厂区各种脉冲量（流量、电度等）进行采集。 ②自动检测功能 自控系统自动、连续地检测并记录和显示出污水处理过程中各工艺环节的过程参数（压力、压差、水位、液位差、流量等）、水质参数（氨氮、总氮、总磷、浊度、溶解氧、ORP、PH 值等）、电气参数（电流、电压、有功功率、电量）等生产数据，以及设备的运行工况（自动、手动、运行、停止、故障、本次运行时间、累计运行时间、阀门开、阀门关、阀门开度等）。 ③自动保护功能 自控系统自动连续地检测生产数据、设备运行状况，并进行综合分析，综合判断用户生产过程中有可能发生的事故，自动报警和自动采取措施防止事故的发生和扩大，保护人身和设备的安全等。 ④自动控制功能 自控系统根据工艺条件和控制要求，按规定时间周期设定的逻辑顺序等自动地启动或停止某些设备，或进行交替运行等等。对各工艺段设备进行自动控制。 ⑤自动调节功能 自动调节是自动化的基本智能化控制，如：根据泵井的水位，自动调节提升泵的开停；根据溶解氧的值，自动对鼓风机进行调频；根据生物池的工艺条件，自动对进水进气阀门进行自动调节启闭等。 ⑥系统组态和参数设定功 通过系统登录、授权可对系统进行组态和参数设置。 ⑦管理功能 根据生产工艺过程中采集到的仪表数据、生产运行中设备状态信号、电气数据、化验数据以及其他信息等，调节、管理生产工艺，打印生产报表、绘制趋势曲线图，预留有与调度中心的 MIS 接口，可以做管理方面的工作，必要时还可做一些其他办公自动化应用工作。 2污水处理控制系统构成 PLC 为核心控制器，通过检测操作界面指令、传感器，相关模拟量的输入，完成相应设备的启闭与调整。如下图所示： 3关键设备的控制模式 3.1粗格栅的控制（主要控制设备：粗格栅清污机、压榨机） 粗格栅清污机、压榨机由现场控制站控制。控制箱设有本地/远程操作模式，本地模式具有优先控制权。在本地模式下，通过控制箱面板的启、停键控制粗格栅除污机、压榨机运行或停止；在远程模式