启明星铝业设备润滑管理制度.doc

设备润滑管理制度（修订） 第一章 总 则 第一条 为加强设备管理，规范设备润滑用油，减少设备磨损、防止和减少设备事故、降低动力能源消耗、延长设备使用寿命、提高设备使用效率，特制定本制度。 第二条 设备润滑管理的任务：根据各种设备的润滑技术要求，确保正确的润滑方案。对油料的采购、储运、领发、添加、使用、更换的全过程实施管理，确保设备正常运转。 第三条 设备润滑管理的职责：公司设备润滑管理由机动部负责。营销部根据机动部的计划（注明技术和使用要求）负责油料的采购；仓储部负责油料的验收、储运、发放工作。机动部设立润滑管理组织，配备润滑技术人员。公司各生产使用单位须配备专(兼)职润滑管理员。 第四条 设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。以预防为主，重视跑、冒、漏、滴的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑责任造成的设备损坏。 第五条 设备润滑必须加强技术工作，积极开展各种应用研究，大胆而稳妥地应用各种新油品，进一步发挥“控制摩擦，降低温度，防止锈蚀，减少磨损”的作用，依靠科学技术延长设备使用寿命，减少油耗，提高经济效益。 第二章 设备润滑管理 第六条 公司各种型号设备的各主要润滑部位使用的润滑油牌号，由机动部统一确定，并负责书面通知使用单位。新设备保修期内必须按照厂商要求的油品进行保养。 第七条 各种设备的用油牌号，不得擅自改代，若需变更时，应由机动部进行技术分析，组织试用，确认适用后出具书面通知方可改变。 第八条 各单位应认真贯彻执行设备润滑“五定”(定质、定量、定点、定期、定员)管理工作。 第九条 各单位应逐台建立设备润滑管理卡片，卡片中应详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换(添加)油的时间、更换(添加)油的人员。 第十条 认真做好油品净化工作，人工注油部位．要使用专用的注油器具，避免二次污染。 第十一条 坚持对油品进行定期化验，监测油品的使用状况。 第十二条 经常检查设备润滑情况和润滑效果，制止设备在润滑不良的情况下运转。 第十三条 建立润滑事故档案，对因润滑不良造成的设备事故要及时分析，针对事故原因制定防范措施。 第三章 各级管理组织职责权限 第十四条 机动部职责 1、对公司各单位润滑技术管理工作进行指导、督促、检查与考核。 2、审查、确定主要设备及新购置设备使用润滑油(脂)的牌号。 3、掌握全公司设备特别是主要生产设备的润滑状况，督促、参与各单位组织分析由润滑不良造成的重大设备事故，并研究制定防止发生类似事故的措施。 4、按照设备用油的实际要求，确定油品的监测化验项目，并根据化验结果及时提出合理意见。 5、负责推广润滑新技术。根据市场信息及本公司设备具体工况要求，选择性价比高的高质量油品，组织试用、鉴定与总结，并向营销部提供有关采购依据。 6、组织公司有关人员学习润滑技术知识，提高业务水平。 第十五条 营销部职责 1、组织编制全公司润滑材料的需用计划，并做好供应。 2、组织所属油料总库做好润滑材料的质量验收和收发、保管工作。 3、配合机动部对全公司设备润滑状况及润滑材料的供应情况提出分析意见，不断改进润滑管理工作，同时应积极提供润滑材料当前市场发展动态信息。 4、协助做好新油(脂)入库取样化验工作，严格执行新油(脂)入库前须经过化验合格方可入库发放的制度。 第十六条 各单位专(兼)职润滑管理人员职责： 1、根据本单位设备用油情况，组织制定润滑管理的规章制度，搞好润滑“五定”工作，积极开展润滑油的定期过滤净化、定期化验、定期换油。 2、掌握各设备润滑部位的润滑状况，确保设备处于良好的润滑状态。 3、发现在用润滑油有异常现象(如变臭、变色、乳化等)时，应及时上报机动部，并从中取油送化验分析。 4、组织分析因润滑不良造成的设备事故，制止违反润滑管理制度的行为。 5、协助机动部确定设备用油的品种及新润滑油品的试验，不断提高润滑效果。 6、编制本单位年、季、月润滑油需用计划，报送营销部。 7、组织本单位设备的换油、保养工作安排，并做好登记保存以备查。 8、组织本单位有关人员学习润滑技术知识，不断提高润滑技术水平。 第十七条 设备操作者职责 l、熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品，正确、合理、及时添加油量。 2、坚持日常点检，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确保润滑系统正常。 3、设备换油或需取油样化验时，协助有关人员对换油部位进行清洗换油或按要求提取油品试样。 4、设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时，必须停机并及时向本单位主管人员汇报，待查明原因并处理好后方可开机。 第十八条 设备检修工(润滑工)职责 1、全面熟悉责任区内设备的数量、型号及用油要求，按说明书或