(无损检测新技术课件）磁记忆检测设备.ppt

磁记忆检测设备-构成 磁记忆检测设备-构成 磁记忆检测设备-技术关键 磁记忆检测设备-典型仪器 磁记忆检测设备-典型仪器 磁记忆检测设备-典型仪器 磁记忆检测设备-典型仪器 磁记忆检测设备-应用实例1 磁记忆检测设备-应用实例2 磁记忆检测设备-应用实例2 磁记忆检测设备-应用实例2 磁记忆检测设备-应用实例2 磁记忆检测设备-应用实例2 磁记忆检测设备-应用实例3 磁记忆检测设备-应用实例4 磁记忆检测设备-应用实例4 磁记忆检测设备-应用实例4 磁记忆检测设备-应用实例4 磁记忆检测设备-应用实例4 磁记忆检测设备-应用实例5 磁记忆检测设备-应用实例5 磁记忆检测设备-应用实例5 磁记忆检测设备-应用实例5 磁记忆检测设备-应用实例6 磁记忆检测设备-应用实例7 磁记忆检测设备-应用实例7 磁记忆检测设备-应用实例8 磁记忆检测设备-应用实例8 磁记忆检测设备-应用实例8 磁记忆检测设备-研究展望 磁记忆检测设备-研究展望 磁记忆检测设备-研究展望 磁记忆检测技术-总结 磁记忆检测技术-总结 磁记忆检测技术-总结 磁记忆检测技术-总结 磁记忆检测技术-总结 www.energodiagnostika.ru （1）深入进行铁磁构件表面法向磁场变化的研究，建立典型缺陷（如裂纹类）应力场与磁通量变化间的数学模型,阐明裂纹埋藏深度、宽度、走向、受力条件及外磁场等不同时的磁通量变化规律,为MMM技术定量化提供理论依据。虽然通过标准试块进行标定是解决问题的一种措施,但仅依靠它是不够的。 （2）根据不同的现场检测条件，对测量数据进行有效的修正，并结合其他的无损检测方法建立更加完善的材料状态评估体系。 （3）发展多通道、多参量诊断技术。同其它磁检测技术一样,影响漏磁信号的因素也有很多,材质、缺陷大小和种类、残余磁场的大小和方向以及表面粗糙度等都是影响因素。因此,使用单一参数,很难给出满意的答案。除在理论上对磁记忆机制进一步研究外,发展多通道、多参量诊断技术可能是解决这一问题比较有效的途径。 （4）可作为结构件疲劳试验的先导检测方法,确定应力集中的部位和区域,以便在疲劳试验中能够准确地确定试验部位和区域,从而节省试验时间并获取最有用的试验数据。对于那些与主承力方向相垂直的应力集中线或早期裂纹更需加强监测或采取必要措施。在疲劳试验中,由于过去缺少可靠方法检测早期疲劳损伤或疲劳裂纹,早期裂纹往往是通过后来的检测数据进行推理计算而获得的。显然,这样获得的裂纹扩展曲线的可靠性或多或少会打折扣。利用这一新技术可弥补这方面的缺陷。迄今为止,这方面工作尚未真正展开。 金属磁记忆方法(MMM)–是一种无损检测方法，其基本原理是记录和分析产生在制件和设备应力集中区中的自有漏磁场的分布情况。这时，自有漏磁场反映着磁化强度朝着工作载荷主应力作用方向上的不可逆变化，以及零件和焊缝在其制造和于地球磁场中冷却后，其金属组织和制造工艺的遗传性。金属磁记忆方法在检测中，使用的是天然磁化强度，和制件及设备金属中对实际变形和金属组织变化的以金属磁记忆形式表现出来的后果。 1 金属磁记忆方法的物理基础 磁弹性效应和磁机械效应 应力集中区中位错壁上磁畴边界的固锁效应 金属天然磁化强度条件下组织和机械强度不均匀性造成的漏磁场效应 2 金属磁记忆方法检测时使用的磁参数 自有漏磁场的法向分量 Hp 磁场在长度方向上的梯度值 x 3 金属磁记忆方法在金属和焊缝中检测的是什么？ 应力变形状态以及按磁参数表现出的金属组织的不均匀性 4 金属磁记忆方法检测时确定什么？ 应力集中区–破损发展的主要根源 应力集中区中金属组织的损伤 金属的非致密度（宏观缺陷） 5 金属磁记忆方法的优点 对受检对象不要求任何准备（清理表面等） 不要求做人工磁化，因为它利用的是工件制造和使用过程中形成的天然磁化强度 金属磁记忆法不仅能检测在正运行的设备，也能检测修理的设备 金属磁记忆方法–唯一能以1mm精度确定设备应力集中区的方法 金属磁记忆检测使用便携式仪表，独立的供电单元，记录装置，微处理器和4MB容量的存储器 对机械制造零件，金属磁记忆法能保证百分之百的质量检测和生产在线分选 和传统无损检测方法配合能提高检测效率和精度 6 和传统无损检测方法的区别 金属疲劳损伤和濒临损伤状态的方法 评价设备寿命时唯一能回答《从那里做金属取样？》的方法 继声发射之后第二个非主动的检测方法，使用的是结构自身发射出来的信息。同时，金属磁记忆法除了早期发现缺陷之外，还能进一步给出实际的应力-变形状态并能找出发展破损的原因 金属磁记忆法测量的是应力集中区中由位错聚积产生的自有漏磁场参数，而使用其他已知的磁方法时，测量的是人工磁场在缺陷处的漏磁场 华中科技大学机械学院 * http://www.hust,edu,cn * Sungk