德国盾构机操作手册中文版3.doc

3 调试说明 3.1 液压设备的调试 3 3.1.1 基本信息 3 3.1.2 启动组 3 3.1.3 调试准备 4 液压箱的控制 4 检查液压设备和耗压装置之间的管线 4 电机组泵的校准 4 液压箱（若已安装）充气 4 液压液体的灌装 5 3.1.4 启动 5 压力设置 5 伺服系统 5 泵的调试 6 控制设备和受控设备的启动 6 进一步调节 7 进一步检查 7 带比例阀系统的启动 7 带伺服阀系统的启动 8 高速系统的启动 8 3.1.5启动过程中最常见的错误 8 3.2 如何查找故障 10 3.2.1基本信息 10 3.2.2故障原因的确定 10 3.3关于安全的特别建议 11 3.3.1在压缩空气的环境下作业 11 3.3.2修理、装配和拆卸 11 在液压系统作业 11 在电气系统作业 11 检查和安装带长度测量系统的油缸 11 更换油缸、液压马达、其它装置以及供应线路 12 泥浆系统 12 盾体区的人员逗留 12 空气和水系统 13 焊接作业 13 噪音保护 13 3.4液压流体 14 3.4.1 基本信息 14 3.4.2液压流体的性质 14 滑性和耗损性 14 固体杂质的大小关系 14 油品的清洁 15 水污染 16 洁净度规定 17 粘度 17 维护的简化 17 液压油的储存 17 使用条件和限期 18 操作中的粘度范围 18 粘度极限 18 液压流体的选择 18 液压流体的过滤（轴向活塞机） 20 3.5 TBM 适用油和油脂选择表 21 3.5.1 液压油 21 3.5.2齿轮油 21 主动齿轮和行星齿轮 21 3.5.3 油脂 21 油脂润滑主驱动密封 21 曲径式 密封剂 22 盾尾密封剂 22 3.6工业水和冷却水 23 3.6.1水质要求 23 3.1 液压设备的调试 3.1.1 基本信息 压力阀的工作压力是预设的，在正常的工作情况下，不必改动这些设置。如果必须改变时，请注意以下提示： 持续增压的设置可能对压力阀、油缸缸和机器的其它部件造成损坏。因此，增压前必须咨询海瑞克公司。 持续减压的设置可能导致机器故障。 3.1.2 启动组 从安全因素考虑，只有与机器启动相关的人员才能在场。 警告！ 启动步骤不当会导致事故的发生。 初始启动过程中，确保所有在场的人员都知道可能出现的险情。 必须遵守所有的安全指示。 3.1.3 调试准备 液压箱的控制 交货前，已经检查了液压箱的清洁性。在发送前，所有的开口都正确封堵。在不利的环境下，机器在运达最终目的地之前，从制造厂运输到施工现场，或经过中间存放期，液压箱都可能会被污染（如水、灰 尘等杂质）。 如果计划存放的时间较长（超过六个月），为了保存良好，可以堵住液压箱内的吸入口和回流管，以免液体流出系统。 在现场安装过程中，经常出现回流管接头长时间敞开的情况。 因此，在灌装液体前，必须检查液压箱内是否受到污染，必要时需进行清洁（只能使用无麻清洁布）。 无故障操作以及各组件的使用寿命，很大程度上取决于连接管线和其它系统部件的清洁度。 检查液压设备和耗压装置之间的管线 为防止系统部件的损坏，或液体从未连接好的地方泄漏，在启动前必须根据线路图检查整个液压系统的管线。 电机组泵的校准 有些类型泵不能承受径向或轴向的负荷，并且其弹性连接器通常只能 允许非常有限的平行或角度误差。因此，在开始装配和维修后，检查泵和电机轴的校准情况是很重要的。 液压箱（若已安装）充气 只能使用氮气为液压箱充气。 将氮气充入液压箱，直到达到初始压力p0 -- 液压系统必须处于大气压下。为了能够充分利用气缸中的氮气量，必须使用充气装置对氮气增压，使其高于气缸内的压力。 对于本身带有汽缸的活塞式液压箱，有时可以利用液压系统提高氮气压力。而对于隔膜式液压箱，这个过程就会十分危险（超过隔膜的负荷）。 液压液体的灌装 不管提供的是何种容器，由于液压液体不够清洁，灌装前必须使用过滤器。过滤器的孔径必须至少与系统过滤器的孔径一样小。 3.1.4 启动 压力设置 除了德国莱茵公司（TUV）或类似的技术监督组织永久性设定的装置外，所有限压阀、减压阀和泵的调压器都必须完全退压。 伺服系统 伺服系统上的伺服阀可能被冲洗盘、或更可能被具相同公称孔径的通道阀移开和更换。消耗装置必须短接。在随后的冲洗过程中，液体温度应该大致达到正常条件下的操作经验值（ca. 70℃）。冲洗后，滤心必须更换。 冲洗时间可用以下经验公式计算： V：罐容积，公升 Q：高压泵流量，升/分 泵的调试 根据所用泵的类型，在初始启动前尽可能使泵充满液压流体，以保持轴承和泵的部件润湿。 轻按微动按钮，转动循环泵的驱动马达，检查其旋转方向。当方向正确时，延长循环泵转动的时间，检查系统泄漏情况和正确的流量。 检查没有错