顶管施工方案001.docVIP

SXMB23 通用报审表 顶管施工技术方案报审表 工程名称：李家墩~王家墩220kV输电线路工程 编号：SXMB23—001 致荆州市荆力工程设计咨询有限责任公司李家墩~王家墩220kV输电线路工程理监理项目部： 我单位已完成了 顶管施工技术方案工作，现报审，请予以审核。 附件： 1、顶管施工技术方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日 期： 监理项目部审查意见： 监理项目部（章）： 总/专业监理工程师：__________ 日 期：__________ 注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。 李家墩—王家墩220KV输电线路工程 顶管施工技术方案 二零一二年十月二十日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编写： 年 月 日 一．工程概况 本工程为李家墩—王家墩220KV输电线路工程，管道采用顶管施工，工程位于武汉市常青北路，管径为D2000，约3904米，共分为八个顶段分别为T2-T1，T2-T3 T4-T3，T4-T5，T6-T5，T6-J1，J2-J1，J2-J3，管材采用钢承口F型三级钢筋混凝土管。施工工艺采用泥水平衡机械式顶管，本工程顶管覆土约为8-10米，土质主要为粉质粘土和淤泥质粘土，适于泥水平衡式顶管。 二．施工工艺流程 顶管施工工艺流程图： 三．顶管机型介绍 根据提供的地质报告和多年从事顶管施工经验，本工程公司采取泥水平衡式顶管法施工。泥水平衡式顶管对周围土体影响最小，井外操作，可连续出土，施工时安全、 快速、工程质量高。 公司拟组织一台NP2000泥水平衡式顶管机投入本工程使用，NP2000顶管机机身长3.6m,外径为2440，满足本工程D2000砼管的顶管要求（顶管机外径比管材外径大20mm的目的是为了注浆预留间隙，以减少顶管顶进时的摩擦阻力，降低施工风险）。 顶管机的各主要组成部分及功能如下： 机壳：机身分前后两节，前后壳体通过纠偏油缸连结，纠偏油缸的各种组合 动作可使壳体在需要的方向产生折角，再顶进过程中产生纠偏效果。本机有4台150T推力的纠偏用千斤顶，纠偏角上向3O，下向3O，左向3O，右向3O。前后壳体间有橡胶止水圈确保壳外泥水不能进入机体内。 刀架：顶管机的前端有带破碎刀盘的刀架，刀架上的刀用来切削土体和强度较低的障碍物，如腐烂木桩和三合土等。刀架和前机壳的另一个作用是用来平衡土压力，本机允许平衡土压力为50T/m2。 动力系统：刀盘是由3台电动机通过行星减速器减速后（电机功率30KW，总动力90KW），有行星减速器主轴上的小齿轮带动刀架减速箱中间的大齿轮，再由设在大齿轮中心的主轴驱动刀架转动。刀头由刀架带动。 主顶系统：后方顶装置由8只200吨的油缸组成，总额定顶力1600吨，油压31.5Mpa，千斤顶长度为1800mm，推进时的行程为1700mm。 相比其它类型顶管机，泥水平衡式顶管机在顶管时，对土质适应性强，对周围土体影响小，又是智能化操作，可连续出土，施工时省时、省力、质量好。它几乎是全土质的掘进机，可以在N值从0～15的黏土，N值1～50的砂土以及N值从10～50的砾石层等所有土质中使用，而且推进的速度不会有太大的变化，它破碎粒径大，可达口径的40%～50%；它施工精度高，施工后的偏差较小；可以进行长距离顶进，也可用于曲率半径比较小的曲线顶进；施工速度快，每分钟可进尺在80mm～160mm之间。 四．中继间设置 由于本工程每段顶管顶距都较长，在600米以上顶距需要采用五级顶进，设置四个个中继间，分别位于机头后40米、150米、300米、450米位置，每套中继间有16个50T的油缸环向组成，确保长距离顶管顺利贯通。 五．井内安装 为了确保施工的顺利进行，在做井内安装时必须按照以下原则严格执行 1井内轨道安装：按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。 2分配站安装：送水泵和排泥泵机座须与预埋件相连，并确保其牢固。 3井内轨道安装：按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。 4 后靠背安装：应根据顶进轴线找正，并保证竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间加多点型钢支撑，间隙填满素混凝土后方可正式顶管。为减少顶管准备期，后背与沉井壁间打素砼时加早强剂。 5油缸支架安装：支腿或底