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第7章 螺纹结合的互换性 7.1概 述 7.1.2 普通螺纹的主要几何参数 螺纹的牙型指在通过螺纹轴线的剖面内，螺纹的轮廓形状。螺纹的几何参数取决于螺纹轴向剖面内的基本牙型。 公制螺纹的基本牙型是在螺纹的轴向剖面内，将原始三角形的顶部截去H/8和底部截去H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。（见图7—1）该原始三角形为等角三角形其高度为： H=P/2ctg30°=0.866P 式中P为螺纹的螺距（mm） 1）大径(D，d) 大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的大径基本尺寸相等，即D =d 。 内螺纹的大径D又称底径,外螺纹的大径d又称顶径。普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。 ２）小径(D1，d1) 小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等,即D１=d1。 内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称“底径”。 小径和大径基本尺寸有如下关系：D1=d1=D-1.082P(mm) ３）中径(D２，d２) 中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线，其轴线即为螺纹轴线,相结合的内、外螺纹中径的基本尺寸相等，即D２=d２。 螺纹中径的大小，直接影响螺纹牙型相对于螺纹轴线的径向位置，直接影响螺纹的旋合性能，它是螺纹公差与配合中一个重要的几何参数。 D2=d2=D-0.6495P(mm). 4）单一中径(D2DY，d2DY) 单一中径是从实际牙型出发，指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半地方的直径。 如实际螺距P无误差则中径=单一中径 测量时常用于代替实际中径。 ６）牙型半角（α/2）与牙侧角（α1、α2）  牙型半角——在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角的一半。普通螺纹的牙型半角为30°。 牙侧角——牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角称为 ７）螺纹接触高度和螺纹旋合长度 螺纹接触高度：是指两个相互配合的螺纹牙型上，牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。公制普通螺纹基本牙型的接触高度为0.541P，即5/8H. 螺纹旋合长度（L）：两个相配合的螺纹沿螺纹轴向方向相互旋合部分的长度。 7.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响 7.2.1 螺距误差对互换性的影响 7.2.2牙侧角误差对互换性的影响 7.2.3 中径误差对互换性的影响 7.2.4 保证螺纹互换性的条件 7.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响 加工过程中不可避免地会产生一定的加工误差；螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。 内、外螺纹连接是依靠它们旋合以后牙侧面接触的均匀性来实现的。如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此，影响螺纹互换性的主要参数是螺距、牙型半角和中径。 这三个参数误差反映了牙型的位置和形状误差，不仅影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性。 7.2.1 螺距误差对互换性的影响 1）单个螺距偏差：是指单个螺距的实际值与其基本值之代数差，ΔP =Pa – P , 它与旋合长度无关。 假设内螺纹理想，外螺纹螺距偏差大于零ΔP 0， 则内、外螺纹在螺牙的右侧产生干涉（反之，内、 外螺纹在螺牙的左侧产生干涉 ）。 2）螺距累积偏差：是指在规定的螺纹长度内，任意两同名牙侧与中径线交点间的实际轴向距离与其基本值的最大差值，它与旋合长度有关。为了保证互换性的需要必需对旋合长度范围内任意两牙间最大积累误差加以限制。 螺距累积偏差是影响螺纹互换性的主要因素。 假设内螺纹具有基本牙型，仅与存在螺距偏差的外螺纹结合。外螺纹N个螺距的累积误差为ΔPΣ(μm)。内、外螺纹牙侧产生干涉而不能旋合。为防止干涉，为使具有ΔPΣ的外螺纹旋入理想的内螺纹,就必须使外螺纹的中径减小一个数值fp (μm)。 7.2.2牙侧角偏差的影响 螺纹加工过程中由于刀具角度不准确或刀具相对与螺纹的轴线的安装不准确，都会产生半角误差。 假设内螺纹为理想牙型外螺纹有半角误差。则： P外=P内=P d2=D2 α外/2 α内/2= α /2=30°或 α外/2 α内/2= α /2=30° 牙侧角误差会使螺纹牙侧发生干涉，对螺纹的旋合性和联接强度均有影响。此外还会影响牙侧面的接触面积，降低联接强度。 7.2.3 中径误差对互换性的影响 中径偏差是指中径的实际尺寸(以单一中径体现)与基本尺寸之代数差。 即： 就外螺纹而言，中径若比内螺纹大，必然影响旋合性；若过小