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PNBR的应用 1、PNBR用途： 1.1、改性酚醛树脂制备摩擦材料：如刹车片、离合器等。PNBR与酚醛树脂具有良好的相容性，经改性的酚醛树脂可用于生产摩擦材料具有良好的耐油性、耐磨和抗冲击减震作用。可提高其耐冲击性和伸长率，使制品用于摩擦材料时摩擦力大而摩损小。 1.2、用于PVC领域 PVC树脂是最通用的热塑性树脂之一,具有价格低,阻燃,耐溶剂,耐臭氧,化学稳定性好等优点,然而其抗冲击性能差,低温下容易脆裂.近些年, 开发了多种改性方法,以期改进PVC的物理和化学性能,为了改善PVC的抗冲击性,韧性和弹性,国内常用CPE、MBS、ABS、EVA等进行改性。结果效果都不太理想，于是使用高效增韧剂丁腈粉末改性 。具体应用领域如下： 黄山海实新材料科技有限公司 （1） .高要求电缆护套。如：高弹性线、高耐磨线、耐油线、低迁移线等。 （2） . 密封条行业。包括：冰箱密封条、门窗密封条、汽车密 封条、汽车防尘罩等，可替代EPDM。 （3）. 劳保鞋材。包括屠宰场、奶油场用鞋、登山鞋及工业用靴等。 （4）. 胶管行业。可增加胶管的耐寒性、弹性、耐水、耐化学品等性能。如汽车燃油管、波纹增强软管。 （5）. 薄膜行业。增加PVC薄膜的耐寒性、弹性等。在保证相同物理性能的同时，可以明显减低薄膜的厚度，降低成本。 如：汽车顶棚膜、家具装饰膜、压延膜、雨披。 （6）. PVC人造革行业。在提高PVC革各方面物理性能的同时，增加了皮革橡胶般的手感及相对亚光的外观。 黄山海实新材料科技有限公司 （7）.软管片材：铺地材料、汽车仪表档表皮、防冲减震垫。 （8）.发泡材料：耐油海绵鞋底、电缆海绵线芯。 （9） .此外粉末丁腈产品还可用于硬质pvc管材、型材等中作为抗冲改性剂使用。 黄山海实新材料科技有限公司 2、PNBR用于改性PVC软制品的效果 2.1、提供橡胶性能（高弹性、橡胶手感等） 2.2、增加产品原始性能（耐磨，耐屈挠、增韧，良好的压缩永久变形和恢复性能）； 2.3、增强产品耐候性（含耐热老化性，耐低温脆性、耐低温屈挠性）； 2.4、防止增塑剂析出、迁移（耐油、耐溶剂）； 2.5、提供相对好的加工性及熔融稳定性； 2.6、提高熔体粘度的稳定性（可使压延制品表面纹理清晰，注塑制品表面光滑，尺寸稳定，而且能够提高注塑速度）； 2.7、用于鞋类产品，还能提供防滑性（可与TPR媲美）。 黄山海实新材料科技有限公司 黄山海实新材料科技有限公司 3.1、PNBR在摩擦材料中作用机理 在未硫化的胶料中对纤维与填料起粘结作用，可增加酚醛的黏合能力，改善制品强度，有利于下一步加工； 对纤维有浸润能力，增强了改性树脂对增强纤维的黏结作用。 3、PNBR在摩擦材料与PVC中应用机理 黄山海实新材料科技有限公司 3.2、PNBR在PVC中作用机理 3.2.1、.柔韧性，PNBR作为弹性体，与PVC共混时形成“海岛”结构，显著提高PVC柔韧性。 3.2.2、耐油和耐溶剂型，PNBR中含有大量-CN基团，能够显著地改善PVC的耐油和耐溶剂性能。 3.2.3、.耐寒性，PVC分子中无柔性和弹性的链结构，因而其低温时性能差，加入PNBR弹性体后，其耐低温性能能得到改善。 3.2.4、.绝缘性优，PVC单独使用时绝缘性能不是很理想，加入PNBR后能提高产品的电阻性能。 3.2.5、.耐磨性，PNBR能显著地改善PVC的耐磨性能，延长制品的使用寿命 3.2.6、.防滑性，PNBR能显著地改善PVC的防滑性能，PNBR/PVC的防滑性能可与热塑性橡胶（TPR）媲美。 4、PNBR改性pvc软制品混料工艺 混料工艺一、 将 PVC 树脂与其他固态助剂 (PNBR及液体助剂除 外 )，加入 高速搅拌机预混合 当料温升至 70 ℃ -75 ℃时，加入 液体助剂 ( 如 DOP 等 ) 继 续 高速搅拌混合。 当料温升至100℃-105℃时,加入PNBR,继续混合约半分种后, 即卸料至冷混机,当料温降至约40℃时排料装袋。 黄山海实新材料科技有限公司 混料工艺二、 将 PVC 树脂与其他 固态 助剂 (PNBR 及液体助剂除 外 )，加入高速搅拌机预混合 当料温升至 70 ℃ -75 ℃时，加入 液体助剂 ( 如 DOP 等 ) 继续 高速搅拌混合。 当料温升至100℃-105℃时,将料排入冷混机进行冷却，物料降温至50－40℃时，加入PNBR,继续混合约数分种后,即卸料 至冷混机,当料温降至约40℃时即可排料。 4.2、造粒及成型工艺： PNBR/PVC共混料的熔体稳定性好,便于加工，加入PNBR , 可降低加工温度,挤出压力较低，生产速率较高,且制品表面光滑。 黄山海实新材料科技有限公