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跳汰选煤机电控技术改造几点思考
精品论文 参考文献
跳汰选煤机电控技术改造几点思考
魏新生
摘要:在分析跳汰电控系统常见问题的基础上,结合现场实际情况,提出有效的改造措施,实践证明,通过改造,跳汰机的的电气控制系统可靠性增加,具有一定推广应用价值。
关键词:跳汰选煤机;电控技术;系统可靠性;改造措施;效果分析
1 跳汰电控系统常见问题分析与思考
在实践的基础上,对于跳汰电控系统来说,存在的问题主要表现在以下几个方面[1,2]:一是,容易受到高温环境影响,CMOS管控制24V电磁阀线路板,其容易出现烧毁情况;二是,容易受到工作环境影响,涉及到柜体振动、粉尘多、湿度大等情况影响,容易出现插件板接触不良以及氧化问题,出现一定的绝缘不佳问题,电子元件容易出现开路或者短路情况;三是,对于涉及到自控制柜的出水管道的电动闸阀等电源线方面,如果存在短路问题,就造成控制柜总电源熔体的熔断现象,影响到整个淘汰系统正常供电;四是,30m2床的进出低压风箱则是由高压电磁法继续拧控制,不能直观显示出相应的故障问题;五是,离心机供料则是振动给煤机的主要功能,电源则是由离心机的脱水电机接线盒所提供,所以,如果出现紧急停车的问题,只有停掉离心机才能实现,这样存在一定的安全问题;六是,对于出现故障的离心机的下末煤泥水处理振动筛来说,则会在精煤皮带上出现筛上煤水问题,影响到成品精煤的质量。
2 改造措施
根据上述存在的问题,结合自身的实际情况,相应的改造措施分别如下:
第一,对于CMOS管容易被烧坏的情况,这里用YDS305稳压块来代替原有的单片机的5V工作电源,能够在有效的电压波动范围内,保护线路板的电子元件,保证单片机的正常工作。对于原220V输出输入电路板进行拆除,有效采用直流24V的航空稳压电源,另外,还可以通过大功率的开关替代CMOS管,利用光电耦合器等电子元件按照要求组成电路,能够有效控制24V电磁阀所需要的工作电压,保证中间环节的简化,使得故障率有所降低。
第二,把一台小型风扇安装在跳汰机的检测柜与控制柜中间,能够有效保证线路元件的工作温度有所降低,并且具有良好的除湿、除尘效果;对于原插件板进行有效的焊接处理,尽量不出现由柜体振动而造成插件板接触不良的情况。
第三,在控制电动执行器与照明过程中,利用合适的断路器能够有效实现独立控制作用,这样能够保证短路故障尽量缩短在小范围内,能够有效保障跳汰系统的正常供电问题,并没有造成另外的影响;
第四,对于电磁阀12路直流24V电源的引出线来说,原来的焊接引出可以通过LED发光二极管的端子排接线进行代替,这样能够更便于维修。把发光二极管在线路每个输出端进行增设,能够有效直观地显示出相应的保险管的熔断情形,以及电磁阀的工作状态,保证故障排查时间尽量缩短,有效实施检修工作。
第五,急带自锁停止按钮可以根据要求在给煤机就地控制电源箱中进行加装。下一级的离心机的脱水电机接线盒则是给煤机电机的电源的来源,这样对于进入运行状态的脱水电机来说,能保障自动运行给煤机,能够有效形成控制回路串联,保证具有一定的互锁功能。并且在控制回路中设置自锁急停开关,如果司机出现相关失误,也能有效保障通过按此按钮,保证电机防止烧坏。
第六,把电气联锁加装在末精煤刮板机与零米末煤脱水筛之间,通过零米末煤脱水筛的作用,能够有效闭锁末精煤刮板机。有效对于跳汰车间离心机下煤泥水进行处理,这里则是通过纯就地控制来实现。对于煤泥水处理脱水筛的振动筛来说,同样运行于跳汰车间中,目的能够有效实现分选离心机以及中煤脱水筛的末煤水,避免出现在成品末精煤皮带的溢流现象,因此,通过有效设置电气联锁,防止上述问题的产生。
3 改造效果
经过上述有效改造,跳汰机的的电气控制系统可靠性增加,工作的稳定性也大大提升,具有方便操作的特点,有效大大减少故障发生率。通过灵活性的提高以及检测可靠性的保障,能够有效实现分选功能。通过把紧急停车带自锁按钮增设在给煤机中,因此,司机能够更加灵活地处理设备的运行状况,使得工作效率得以提升,具有更加有效的检修安全。通过改造,在运行跳汰系统的过程中,就应该对于零米筛进行启动,这样能够有效避免出现成品煤中含有筛上溢流煤泥水的问题,使得末精煤的质量大大提升,含水量得到有效降低,选煤厂的经济效益也因此增加。
另外,电气控制和检测系统的能力也得到明显提升,进行有效的水管路、风管的同步性改造工作,能够有效提升跳汰机的入料上限,能够实现和重介分选系统???互补且独立的分选系统。对于煤质比较差的原煤来说,在分选小于13mm级物料的情况下,单纯依靠重介系统,很难满足质量要求,一般来说,可以通过一定的改造,通过停开重介分选系统,要求利用用跳汰系统进行分选小于50mm原煤,具有较高的生产灵活性,有效使得生产成本进一步降低。
参考文献
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