轻型屈曲约束支撑在大跨空间结构技术分析.docVIP

精品论文 参考文献 轻型屈曲约束支撑在大跨空间结构技术分析 中国建材国际工程集团有限公司 深圳分公司 518054 摘要：屈曲约束支撑体系作为阻尼器常应用于高层建筑结构中，本文结合工程实例，分析对3种不同构造的5根轻型屈曲约束支撑试件，进行了循环往复拉压荷载下的力学性能试验。根据试验得到的滞回曲线和试件破坏情况，研发出了合理有效的支撑构造形式，同时建立了轻型屈曲约束支撑的计算模型和设计方法;将轻型屈曲约束支撑应用于大跨空间结构的树形柱支撑中。对算例进行分析计算，结果表明，轻型屈曲约束支撑能够有效防止结构失稳破坏，显著提高结构的抗震性能。 关键词：轻型屈曲约束支撑；大跨空间结构；抗震性能 1试验研究 本文以某工程为例，分析试验变形值分别控制在L/5OO，L/300，L/200，L/150，L/100及Ll80 (L为试件长度)。3种构造形式分别为圆套管型、十字芯板+外套管型和一字芯板+外套管型。图1为加载装置及支撑端部支座照片。 1.1圆套管型 圆套管型试件的基本构造如图2所示，采用内、外钢套管形式，内套管作为芯材，端部非屈服段加焊十字板，外套管作为约束套管，内、外套管间仅通过密贴靠摩擦约束。共进行了3根试件的试验，内、外钢套管截面和十字板均不变。由于内套管壁厚较薄，抵抗拉压往复荷载的能力稍差，所以对于圆套管型试件，若能满足试验变形值L/150(或L/100)循环30圈后，屈服承载力误差和衰减量不超过15%且没有出现明显的低周疲劳现象，即认为满足规范要求。 试件1的内套管采用了焊接钢管，由于焊接钢管的韧性较差，加载到试验变形值为L /200第2圈内套管即被拉断。相应的破坏情况和滞回曲线分别如图3 (a)所示。 试件2进行了一定的改进，将内套管改用热轧无缝钢管，但为便于十字板在非屈服段的连接，在内套管壁进行了开槽焊接，导致屈服段与非屈服段交接位置的内管截面削弱严重。试验变形值L /200加载完成后，在直接加载试验变形值L/100第3圈时交接位置内套管被拉断。相应的破坏情况和滞回曲线分别如图3 (b)所示。 试件3不仅将内套管采用热轧无缝钢管，而且???非屈服段的十字板在内套管壁内侧焊接，避免了内管截面削弱。试验变形值L/150加载完30圈，继续加载到试验变形值L/100第10圈时内套管被拉断，相应的破坏情况和滞回曲线分别如图3 (c)所示。由图3 (c)可以看出，内套管破坏的位置在屈服段内，管壁发生明显颈缩，为韧性破坏。在试验变形值L/150循环30圈后，屈服承载力误差和衰减量不超过15%，且没有出现明显的低周疲劳现象，滞回曲线十分饱满，耗能效果显著。 1. 2十字芯板+外套管型 十字芯板+外套管型试件的基本构造如图4所示，十字芯板作为芯材，端部非屈服段将十字芯板截面扩大，外套管与十字芯板之间通过设置约束钢板和角钢进行受压约束。对于该类试件，需要达到试验变形值L/80循环30圈后，屈服承载力误差和衰减量不超过巧15%，且没有出现明显的低周疲劳现象，即认为满足规范要求。由于十字芯板的韧性较差，试件4在加载到试验变形值L/80第6圈时十字芯板即被拉断。相应的滞回曲线如图5所示。 1. 3一字芯板+外套管型 一字芯板+外套管型试件的基本构造如图6所示，一字芯板作为芯材，端部非屈服段变为十字板，外套管与一字芯板之间通过设置槽钢进行受压约束。共进行了1根试件(试件5)的试验，该类试件的要求同十字芯板+外套管型试件。 试件5在试验变形值L /80加载完30圈，继续加载至第46圈时一字芯板被拉断，相应的破坏情况和滞回曲线分别如图7、8所示。由图7可以看出，一字芯板受拉破坏，没有发生面外屈曲；由图8可以看出，在试验变形值L /80循环30圈后，屈服承载力误差和衰减量不超过巧%，且没有出现明显的低周疲劳现象，滞回曲线十分饱满，耗能效果显著。 2特点和连接方法 根据上述试验结果，并对结果进行分析，研发出了两种合理有效的轻型屈曲约束支撑构造形式，分别为圆套管型和一字芯板+外套管型，并申请获得了两项实用新型专利(专利号分别为ZL 201320419358.9和ZL 201320419521.1)。与普通屈曲约束支撑相比，该类支撑具有重量轻、纯钢构造、约束强度高等特点，适用于大跨空间结构，扩大了屈曲约束支撑的适用范围。 轻型屈曲约束支撑与主体结构的连接有多种方法，可以采用螺栓、销轴或者焊接连接，工程应用中可以根据实际情况灵活选择。 3 承载力计算方法