煤矿企业测尘工操作规程.docVIP

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煤矿企业测尘工操作规程

测尘工操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于测尘工。 第二条 测尘工应完成下列工作:1.测定粉尘浓度。2.提出控制粉尘的意见。 1、测定粉尘浓度。 2、提出控制粉尘的意见。 3、负责仪器的送检、标校,以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。 二、上岗条件 第三条 测尘工必须经过培训,考试合格后。 第四条 测尘工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉测尘仪器的工作原理。 3、掌握 《煤矿安全规程》有关防尘的规定。 4、掌握本矿的粉尘源以及防治重点。 5、了解煤尘爆炸的有关知识。 6、了解有关尘肺病的细识。 7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条 注意观察采样地点顶帮、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。 第六条 井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。 第七条 呼吸性粉尘,采掘面每3个月测定1次,其他地点每6个月测定l次。 第八条 粉尘中的游离二氧化硅的含量,每6个月测定1次,变更工作地点时要测定1次。 四、操作准备 第九条 认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。 第十条 根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。 第十一条 使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重,并记下重量值、编好号码,再放人滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内。 五、操作顺序 第十二条 本工种操作应遵照下列顺序进行:检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据报表→整理仪表→绘制粉尘浓度曲线图。 六、正常操作 第十三条 下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。 第十四条 选择测尘位置时应注意以下问题: 1、采样地点设在回风侧。 2、采样高度,在人的呼吸带高度,一般为1.5m左右。 3、在掘进工作面采样时,应在巷道末安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点4~5m处进行。 4、在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机10~15m处进行。 5、采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10~15m处采样。 6、在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3m处进行。 7、在其他产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 第十五条 测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。 第十六条 对测尘开始时间的要求: 1、对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5m而后再进行采样。 2、对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。 (一)粉尘采样器的操作 第十七条 采样时首先调节好所需流量(一般15~30L/min),并检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹。固定在采样器上。 第十八条 采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1~20mg,但不小于1mg),来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算: T=1000W/CQ 式中 T——采样持续时间,min; W——粉尘应达到的重量,mg C——预计作业面的粉尘浓度,mg/m Q——采样时的流量,L/min。 第十九条 采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不要摇晃振动,然后带回实验室称重、分析。 第二十条 采样后,应将滤膜放在干燥器内干燥lh,然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时,要先将滤膜放在60~65C的烘干箱内烘干2h,然后再放人干燥器内干燥30min,最后再将其置于分析天平上称重1次,直至恒重为止。应记录所称重量。 第二十一条 测尘地点的粉尘浓度按下式计算:C=(W2 -W1)×l000/QT 式中 C - 空气中粉尘浓度,mg/m; W2 - 采样后滤膜重量,mg; W1-采样前滤膜重量,mg; Q - 采样时流量,L/min; T -采样持续时间,min。 2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时,为有效样品,并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。2个平行样品的偏差率按下式计算:f=a-b(a+b)/2x100% 式中 f 一一2个平行样品的偏差率,%; a、b一一2个平行样品的粉尘浓度,mg/ m。 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短,以免影响测定结果的准确性。 第二十二条 采样地点空气中有油雾时,滤膜要先进行除油。 具体步骤是: 1、将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200C的温度计的坩埚中,连通冷凝装置并接通电炉电源,使油温保持在110C左右,最高不超过120C,用清洁的

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