配筋砌体工程质量控制技术.docVIP

精品论文 参考文献 配筋砌体工程质量控制技术 于小平1，周颖红1，张华萍2 （1.绍兴市工程建设监理有限公司浙江绍兴312000； 2. 浙江华诚工程管理有限公司浙江绍兴312000） 【摘要】提出了配筋砌体结构的质量控制措施。【关键词】配筋砌体；质量控制；质量要求 Quality control technique of reinforced marshalling constructionYu Xiao-ping1,Zhou Ying-hong1,Zhang Hua-ping2 (1. Shaoxing City Engineering Construction Supervision Co., Ltd.ShaoxingZhejiang312000; 2. Zhejiang Huacheng Project Management Co., Ltd.ShaoxingZhejiang312000)【Abstract】The article introduced reinforced marshalling structures quality control measures.【Key words】Reinforced marshalling; Quality control; Quality requirements 配筋砌体结构是指配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。如果配筋砌体结构在施工过程中没有严格按照有关的规定进行施工和质量控制，常常会导致相应的质量问题。本文主要讨论配筋砌体结构的质量控制技术。 1. 材料质量控制1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。1.2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验。并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。1.3砂浆、混凝土用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5﹪；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%；配制混凝土所用砂的含泥量应小于5﹪；并应通过5mm筛孔进行筛选。1.4石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。1.5构造柱、圈梁用粒径5～40mm卵石或碎石，组合砖砌体用5 ～20mm细卵石或碎石，含泥量小于l﹪。1.6混凝土根据要求选用减水剂或早强剂，应有出厂合格质量证明，掺用时应通过试确定掺加量。1.7预埋木砖、金属件必须防腐处理。 2. 和面层砖组合砌体施工的质量控制组合砖砌体应按下列顺序施工： 2.1砌筑砖砌体，同时按照箍筋或拉结钢筋的竖向间距。在水平灰缝中铺置箍筋或拉结钢筋;2.2绑扎钢筋：将纵向受力钢筋与箍筋绑牢。在组合砖墙中，将纵向受力钢筋与拉结钢筋绑牢，将水平分布钢筋与纵向受力钢筋绑牢; 2.3在面层部分的外围分段支设模板，每段支模高度宜在500mm以内。浇水润湿模板及砖砌体面，分层浇灌混凝土或砂浆，并用捣棒捣实;2.4待面层混凝土或砂浆的强度达到其设计强度的30%以上，方可拆除模板。如有缺陷应及时修整。 3. 构造柱和砖组合砌体施工的质量控制3.1构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。3.2构造柱的模板可用木模板或组合钢模板。在每层砖墙及其马牙搓砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。3.3构造柱的底部 (圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。3.4构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净。并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的细石水泥砂浆。3.5构造柱的混凝土坍落度宜为50～70mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。3.6构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时。亦可每层一次浇灌。3.7捣实构造柱混凝土时，宜用插入式混凝土振动器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。钢筋的混凝土保护层厚度宜为20 ～30mm。 3.8构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。3.9构造柱从基础到顶层必须垂百，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。 4. 网状配筋砖砌体施工的质量控制4.1钢筋网应按设计规定制作成形。4.2砖砌体部分与常规方法砌筑。在配置钢筋网的水平灰缝中，应先铺一半厚的砂浆层，放大钢