立式加工中心机TH5940横屑装置的设计.docVIP

引 言 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。体积小效能高为CNCNC及产业机械最合适之搭配机型链板宽度多元化提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用一体成型的链板组合强度配合精准动作稳定安静扭力限制设定有效降低操作不当所造成的损害 第一章 概 述 目前，数控镗铣床已成为机械制造的主要工具机，特别是立式加工中心机TH5940在朝高速度，大功率，高精度的方向发展，其可靠性能已成为衡量其性能的重要指标。要保证数控镗铣床可靠稳定地工作，除了在机械结构和数控系统等方面要达到一定的要求之外，横屑装置的合理设计也是不可忽视的一部分，他们对延长数控铣床的使用寿命和周期，提高切削加工效率，保证数控镗铣床正常运行具有重要意义。 随着科学技术的发展，制造技术的进步，以及社会对产品质量和品种多样化的强烈需求，中小批生产的比例显著增加，要求现代数控机床成为一种精密、高效的自动化设备。在自动化制造系统中，对切屑的排除、运输和循环利用非常重要，这对环境保护、节省费用、增加废物利用价值有重要意义。 1.1 排屑装置的特点及应用 横屑装置又称排屑装置，主要针对数控加工中心所排铁屑的合理处理，并对横屑装置的体积、效率以及经济性等多方面考虑，做出比较合理的设计。 排屑机主要用于短屑及碎屑的连续输送,有不受切屑材质限制的优点,主要适用于干式或湿式加工中长度小于150mm钢屑及铸铁屑的输送，将切屑沿排屑机底部输送出的工作方式，工作可靠，稳定。 1.2 排屑装置的发展趋势 目前国内拥有数控加工中心的生产厂家具不完全统计每年生产机床有11.34万台目前主要问题核心技术严重缺乏统计数据表明，数控机床的核心技术数控系统，由显示器、控制器伺服、伺服电机和各种开关、传感器构成，中国90%需要国外进口国内能做的中、高端数控机床，更多处于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口，国内真正大而强的企业并不多。切屑处理技术及其设备，是随着切削加工机床的发展而发展的。但是，长期以来重主机、轻配套的状况使得切屑处理技术及其设备发展迟缓、水平低下。八十年代始，重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意，促使切屑处理技术及其设备在此后的二十多年里得到长足的发展。磁性板式排屑机属于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑另外，当有重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但最不适合粉末状、粘稠切屑的输送。从上述生产线排屑装置的特点来看，板排屑机在六个方面均优于其他两种型式所以最适合生产线排屑装置为排屑机。 图1 链板式排屑机 第二章 电动机的选择 立式加工中心机TH5940排屑系统的动力是由电动机提供的，它带动排屑机运转，所以合理的选择电动机是设计排屑机的首要工作。 电动机是专门工厂批量生产的标准部件，要选出具体型号以便购置，选择电动机包括确定类型、结构、容量（功率）和转速，并在产品目录中查出其型号和尺寸。 2.1 选择电动机的类型 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源，结构较复杂，价格较高，维护比较不便，因此选用交流电动机。我国新设计的Y系列三相笼型异步电动机属于一般用途的全封闭电动机，其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便，使用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的器械上。根据立式加工中心机TH5940排屑装置的工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，电压380V，Y型。 2.2 选择电动机的功率及转速 电动机功率选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。功率小于工作要求，就不能保证工作机的正常工作，或使电动机长期过载而过早损坏；功率过大则电动机价格高，能力又不能充分利用，由于经常不满载运行，效率和功率因数都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。 电动机所需工作功率 =kW (2-1) 式中：--排屑机所需功率，指排屑机主动端所需功率，单位为KW； --电动机至排屑机的总效率。 =KW (2-2) 由式(2-1) 、(2-2)得 =kW （2-3