车间生产卫生等级划分规定精选.docVIP

卫生级别 适用产品类别 适用产品名称 一级卫生要求 检测大肠菌群，包装后不再加热 二级卫生要求 检测大肠杆菌，包装前加热 三级卫生要求 检测大肠菌群，包装后再加热 四级卫生要求 检测大肠杆菌，生制产品 一、车间一～四级卫生要求 控制对象 控制内容 一级卫生要求 二级卫生要求 三级卫生要求 四级卫生要求 操作要求 频率/ 时间 操作要求 频率/ 时间 操作要求 频率/ 时间 操作要求 频率/ 时机 工器具/手接触频繁用品、物件 大（小）钢盘、网盘、架子车、斗车、计件牌等 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→蒸煮（熟区用红色毛刷，生区用蓝色毛刷） 蒸煮要求：仓温：≥95℃ 蒸煮时间：开气蒸15分钟再停气闷5分钟 要点：1.检查时若发现没有洗刷干净返回重新刷洗；2.控制清洗液的温度。3.蒸煮不透气且相互叠压紧密的小钢盘每叠数量控制在15个以内，大钢盘控制在3个以内 每使用一次后 同一级卫生要求 每使用一次后 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用 生产过程中2小时/次（不包含流动性工具） 75％酒精消毒 开班 换班 吃饭 刀、砧板、钢尺、铲子、镊子、钢筷、漏斗、剪刀、垫板、勺子、网勺、量杯、加汁壶、小不锈钢盒子等 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水将清洗液涮洗干净→检查→沸水煮5分钟 半小时/次 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水将清洗液涮洗干净→检查→沸水煮5分钟 1小时/次 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用 2小时/次 75％酒精消毒 开班 换班 吃饭 刀、砧板、大钢盘组合 清掉粘附的物料，推到传送带上传到传送带尾端回收，大钢盘清洗后蒸煮，砧板和刀清洗后送加热间沸水煮5分钟。 半小时/次 同一级卫生要求 1小时/次 用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用 2小时/次 75％酒精消毒 开班 换班 吃饭 流水线传送带 在流水线最前端用抹布蘸取100～200ppm消毒水擦洗传送带，擦洗时注意不能有遗漏的地方，擦洗的毛巾每15～20秒需蘸一次消毒水，每1小时更换消毒水 半小时/次 同一级卫生要求 1小时/次 75％酒精喷雾 2小时/次 75％酒精喷雾 开班 换班 吃饭 先用40～50℃清洗液清洗传送带、台板支架和台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干 每次 收班 同一级卫生要求 每次 收班 先用40～50℃清洗液清洗传送上的油污，用抹布抹干，然后用热水洗净，用抹布擦干 每次 收班 先用40～50℃清洗液清洗传送上的油污，用抹布抹干，然后用热水洗净，用抹布擦干 每次 收班 开班前用≥82℃热水烫洗，再用100～200ppm消毒水喷雾，10分钟后使用 每次 开班 同一级卫生要求 每次 开班 75％酒精喷雾消毒 每次 开班 75％酒精喷雾消毒 每次 开班 控制对象 控制内容 一级操作要求 频率/ 时间 二级操作要求 频率/ 时间 三级操作要求 频率/ 时间 四级操作要求 频率/ 时间 工器具/手接触频繁用品、物件 车间内不锈钢台面 将台面物料清干净后，用抹布蘸取100～200ppm消毒液擦洗干净，使用前75％酒精喷雾 1小时/次 换班 吃饭 同一级卫生要求 2小时/次 清理台面物料，75％酒精喷雾消毒 期间2小时/次 换班 吃饭/次 清理台面物料 换班 吃饭/次 收班后先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干 要点：应每次彻底清洗的部位包括不锈钢台面边缘、背面和下水孔 每次 收班 同一级卫生要求 每次 收班 先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，然后用热水烫洗，用抹布擦干 每次 收班 先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用清水冲净，用抹布擦干 每次 收班 每次开班用≥82℃热水烫洗，再用100～200ppm消毒水喷雾，10分钟后使用 每次 开班 同一级卫生要求 每次 开班 用100～200ppm消毒水擦拭，10分钟后使用 每次 开班 75％酒精喷雾消毒 每次 开班 流水线塑料台板支架及其他塑料台板支架 收班后先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干 要点：应每次彻底清洗的部位包括塑料台板支架的沟槽和边缘 每次 收班 同一级卫生要求 每次 收班 收班后先用40～50℃清洗液清洗、台板支架和台板上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干 每次 收班 同三级卫