采、掘作业规程工作面风量计算精选.docVIP

关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知 各生产矿井： 为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。 掘进工作面风量计算方法 一、掘进工作面风量计算 （一）按瓦斯涌出量计算： Q=100qk（m3/min） 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ； 100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值； q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值； k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。 （二）按炸药量计算（炮掘工作面）： Q=25A（m3/min） 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 25—每千克炸药不低于25 m3的配风量； A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。 （三）按掘进工作面最多人数计算： Q=4N（m3/min） 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量； N—掘进工作面同时工作的最多人数。 （四）按风速进行验算： 1、按最低风速进行验算： （1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）： Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min） （2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）： Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min） 2、按最高风速进行验算： 岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）： Q≤60×4S=240S（m3/min） 式中：S—掘进巷道断面面积，m2。 （五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。 （六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量 通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。 二、局部通风机选型 （一）根据Q扇=Q工作面/（1-P100×L/100） Q扇 ：局部通风机吸风量(m3/min) Q工作面：工作面需要风量(m3/min) P100 ：风筒百米漏风率（一般取2%-8%,各矿可根据各矿实际情况确定） L ：局部通风机供风距离（米） 根据上式计算出的局部通风机吸风量选择局部通风机型号。 （二）全风压供给掘进工作面风量计算： 为了保证风机不循环，采用下式计算全风压供给掘进工作面风量： Q≥ I× Q局+S×k×60（m3/min） 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q局—局部通风机的额定风量，m3/min ； I—掘进工作面局部通风机同时运转的台数，台； K—为局部通风机所在巷道的最低风速，煤巷取0.25,岩巷取0.15; 但供给的风量不应使局部通风机所在巷道超过规定风速。 （三）根据局部通风机型号选择相应直径的风筒： 风筒选型规定：2×2.2kW风机，选择直径385mm风筒； 2×5.5kW风机，选择直径485mm及以上风筒；2×7.5kW风机，选择直径600mm及以上风筒；2×15kW风机，选择直径800mm及以上风筒；2×30kW风机，选择直径1m及以上风筒。 三、确定风筒距工作面距离： 风筒距工作面距离计算公式： L1=（4-6）（m） 式中：L1—风筒距工作面距离； s—掘进工作面巷道断面面积，m2。 系数的选取应根据掘进工作面的长度进行选取。 采煤工作面风量计算方法 一、按瓦斯涌出量计算： Q=100qk（m3/min） 式中：Q—采煤工作面实际需要风量，m3/min ； 100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值； q—采煤工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照同煤层或邻近煤层的绝对瓦斯涌出量的平均值进行取值； k—采煤工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。 二、按工作面温度计算： Q=60VS（m3/min） 表1 采煤工作面空气温度与风速对应表 工作面空气温度t（℃） 工作面风速v（m/s） 煤层厚度＜1.5m 煤层厚度1.5-3.5m ＜15 0.3-0.4 0.3-0.5 15-18 0.5-0.7 0.5-0.8 18-20 0.8-0.9 0.8-1.0 20-23 1.0-1.2 1.0-1.3 23-26 1.5-1.7 1.5-1.8 26-28 2.0-2.2 2.0-2.