2013年度XXX个人工作总结.docx

个人年度总结姓名：XXX岗位：静设备工程师所属项目：石家庄炼化项目（2013.5.1--2013.12.31）本年度在各项目的岗位以及负责工程范围 5月1日以静设备工程师的名义石家庄炼化项目部报道，主要负责500万吨/常减压蒸馏装置，30万吨/年气体分馏装置，220万吨/年催化裂化装置和脱硫、脱硫醇装置的静设备安装质量工作。也参与焦化中间原料、渣油加氢原料（二）和重污油罐区尾项工作，气分原料和商品液化气罐区尾项工作，第三循环水厂尾项的施工。工作成效2.1 完成工作序号工作内容次数备注1审批施工方案22大件（80吨以上设备）吊装方案14份；余热锅炉安装方案1份；余热锅炉衬里方案1份；罐区防腐保温施工方案1份；罐区水压试验方案1份；塔内件安装方案1份；设备保温施工方案1份；现场组焊设备水压试验方案2份。2批准进场材料265自5月份设备进场236份（主要是换热器、塔、容器类），塔内件进场23份（其中21台塔内件和2台电脱盐罐）设备保温材料6份，3下发监理工程师通知单91.500万吨/年常减压蒸馏装置工业炉烟道防腐不符合规范要求；2.500万吨/年常减压蒸馏装置泵区设备框架垫铁设置采用平垫铁，不符合规范。脱硫、脱硫醇装置设备二次灌浆分层，不符合规范。6月份设备吊装不采取保护措施，不符合规范。气分装置二次灌浆滑动端没有预留，不符合规范要求。220万吨/年催化裂化装置设备保温保护层腐蚀不符合规范。工业炉楼梯随意破坏，不回复，造成安全隐患，不符合规范。气分装置容器类保温对设备没进行补漆，开始防腐，不符合规范。对设备灌浆不及时，开始配管，不符合规范。4组织专题会41.设备防腐保温2次。2.余热锅炉安装1次。3.余热锅炉衬里1次。4.储罐保温支撑圈焊接1次。5专项检查12每周五周质量检查，对每周检查的问题以图片的形式下发施工单位便于整改。设备安装专检（分装置各一次），主要是二次灌浆4次。设备保温专检1次，设备操作平台专检1次。配合大的集团公司检查3次。6平行检验 117每台设备都进行平检，必须按监理细则要求要做的117份,其余以电子版形式保存。7旁站46二次灌浆，80T以上大件吊装，必须每台都旁站，组焊设备试压试验，现已统计是旁站细则上规划的。小设备进行旁站不计数。2.2 工作中发现的问题及处理措施序号发现问题责任单位发现日期指令/措施（发出文件编号）处理情况闭合日期1关于220万吨/年催化裂化装置构I空冷器开箱检验发现问题SEI中国石化工程建设公司2013.5.26以报告形式上报项目部、物资供应部，报告编号HXSL-BG- 003下发变更单，加固处理，现场校正。2013.10.242双脱装置322-C-201液化气脱硫塔设备平台垫板错位90°，与图纸不符。SEI中国石化工程建设公司2013.8.9即刻通知SEI，以质量报告形式通报给业主质量管理部设备制造厂出具变更函件，编号：00000-DC-OF019.203气封装置323-E-003壳程设计压力与技术质量文件不符SEI中国石化工程建设公司2013.9.24针对现场问题以报告形式通知SEI出具变更单，设备返厂，重新发货，2013.10.23工作和学习体会从2013年5月份进入对静设备的安装进行质量控制，虽然我有5年的施工经验，对现场的工作我还是能够胜任，关键就是对内页的问题还是屡改屡犯，对待工作我从不怕苦，虽然现在是以工程师的身份自居，但我总觉得自己不是名合格的。从接手工作以来，对安装的每台设备都进行了验收，主要设备都进行了记录，需要隐蔽的项目都进行了旁站。经过了3次质量大检查，虽然给设备专业查出了很多问题，对待问题我是很乐观的。我感觉每一次质量检查都是对我最好的一次培训，是对我能力的提高，而且专家组所查的就是我们在工作中也强调的，可是为什么人家就比我们彻底呢，不是说我不懂，是我对业务不精，就拿我在石家庄炼化项目部经过的3次质量大检查来说。比如5月份的一次质量大检查，那个时候设备已经安装了1/2的量，虽然量很大，可是我刚到来，不知道检查监理的那些资料。因为我是施工单位过来，对待过程资料的角度不同，后来我就明白了监理的资料要和安装的资料同步。再到后来8月份的质量检查，在检查的问题中，让我知道了细则的作用，虽然有监理实施细则但是没有设置具体平检点和旁站点，根据细则进行控制质量，自己写的旁站内容有点太概括，应运太多的规范专业术语。后来我就明白，是应用规范的要求去验收，写验收的过程。而且细则要随时更新，必须要自己写，即使前面有细则，如果有自己做不到的，自己有新的认识的也要更新，在现场安装的过程中根据具体情况制定符合现场的细则。再到后来12月份的质量检查，更新的监理细则上的要求，在自己的相关资料中必须落实，虽然写的是精品工程的要求，让人一看是天衣无缝，可是现场条件限制，这样也不行，