供方评价选择和采购控制程序毕业设计.doc

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供方评价选择和采购控制程序毕业设计

1 目的 对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品、服务符合规定要求。 2 适用范围 适用于对生产所需的原材料采购,外协加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择、评价和控制。 3 职责 3.1 供销部 a)负责按公司的要求组织对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立供方档案; b)负责制定采购计划,执行采购作业。 3.2 工程部 负责编制《外协外购件的检验标准》和《采购物资分类明细表》。 3.3 品质部 负责对采购物资的进货验证。 3.4 管理者代表批准《合格供方名录》。 3.5 总经理批准采购计划。 4 工作程序 4.1 采购物资分类 工程部负责制定《外协外购件的检验标准》和《采购物资分类明细表》,根据其对随后的实现过程及其输出的影响,将采购物资分为三类; a)重要物资(A类):构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资; b)一般物资(B类):构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即对使用有影响,但可采取措施予以纠正的物资; c)辅助物资(C类):非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装材料等。 4.2 对供方的评价与选择 4.2.1潜在供应商的选择 a)供销部对提供A类物资的供方应填写《供方评价选择记录》进行评价,评价内容包括如下几方面:供货能力、加工能力;材料价格;材料质量;交货时间、信誉、销售服务;交付方式。  b)对第一次供应A类物资的供方,应与其签定《质量保证协议书》或提供充分的书面证明材料,可以包括以下内容,以证实其质量保证能力: 质量管理体系认证证书; 本组织对供方质量管理体系进行审核的结果; 本组织及供方以外的其他顾客的满意程度调查; 供方产品质量、价格、交货能力等情况; 供方生产设施、人力资源等基本情况; 供方的财务状况及服务和支持能力等。 (3).提供B类材料的供方通过试用合格,相关部门认可,管理者代表批准即可。 (4).对C类材料仓库验收合格即可。 4.2.2合格供方的确认 对供方的评价结果记录在《供方评价选择记录》中,经确认合格后,列入《合格供方名录》并由管理者代表批准;通过产品认证或质量管理体系认证覆盖产品的供方,免于评价,直接列入《合格供方名名录》。 合格供方材料在连续三次出现不合格时,对其重新评价确认。 建立A类材料供方档案,保持供方材料记录以提供必要时的追溯。 4.2.3合格供方的监控 a) 供方产品如出现严重质量问题,供销部应向供方发出《纠正和预防措施实施验证记录》,如 两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。 b) 供销部每半年对合格供方进行一次跟踪复评,并将跟踪复评的结果记录在《供方业绩评价表》 中,评价时按百分制,质量评分占60%,交货期评分占20%,其他(如价格、售后服务等)占 20%。评价总分低于60%或质量评分低于48%,取消其合格供方资格;如因特殊情况留用,应 报管理者代表批准,但应加强对其供应物资的进货验证,并执行4.2.3条款。连续第二次评 分仍不及格,应取消其供货资格。 4.2.4 对第一次供应重要物资的供方,除提供充分的书面材料证明外,还需经样品测试及小批量试用,测试合格才能供货: a)新供方根据提供的技术要求提供少量样品; b)品质部对样品进行验证,并将验证的结果记录在《供方评价选择记录》中相应栏目,反馈给 供销部; c)样品如不合格可再送样,但最多不能超过三次; d)样品验证合格后,供销部通知供方小批量供货;经品质部进货验证合格后,交生产部试用, 并由生产部将试用的结果记录在《供方评价选择记录》中相应栏目,反馈给供销部; e)小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。样品验证、小批量试用均合格的供方由管理者代表批准后,可列入《合格供方名录》 4.2.5对于供应一般物资的供方,需要经过样品验证和小批量试用合格,各相关部门提供评价意见,管理者代表批准,可列入《合格供方名录》。 4.2.6 对于批量供应辅助物资的供方,品质部在进货时对其进行验证,并保存验证记录,合格者由管理者代表批准后,即可列入《合格供方名录》。对零散采购的辅助物资,其进货验证记录即为对此供方的评价。 4.2.7 对于供应物资的中间商和经营店,采购员在实施采购时对供方的相关问询即视同为对供方的评价。 4.2.8 对外协加工的供方控制,也应执行上述条款规定。 4.2.9 对服务供方的控制 为公司提供服务的供方,如运输公司、检测、培训机构等,也应经评价合格后方可向公司提供服务。对国家授权的计量试验单位,可不再做服务质量评价。 4.3 采购 4.3.1 采购计划 a)供销部根据客户订单要求,计算主要材料需求量,制定《采购计划》总经理批准。 b)根据《采购单》,对采购材料的类别、

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