3矿建(第二篇1井筒设计).pptVIP

* 立井井筒装备 其它井筒装备 交错式 顺列式 梯子间布置形式 * 管缆间 1、管路： 排水管、压风管、供水管、泥浆管、充填管 2、电缆： 动力电缆、通风电缆、信号电缆 3、检修： 与梯子间联合布置在副井中 立井井筒装备 其它井筒装备 * 立井井筒装备 其它井筒装备 管子与罐道梁的连接方式 1、U型螺杆卡、垫木、扁钢、螺母连接固定法 2、钩型螺栓卡、垫木、弧形扁钢、螺母连接法 3、排水管路布置： 深度小于400m时，下端支承在托管梁上的固定管座上 深度超过400m时，每隔150~200m，设托管梁和直管座，其下部安装伸缩器。 * 主要内容：确定井筒断面尺寸，选择井壁结构，确定井壁厚度，绘制井筒断面施工图，编制工程量表和材料消耗量表。 提升容器的选择 §4.3 立井井筒断面设计 立井井筒中提升容器的选择是根据井筒用途、井筒深度、矿井年产量和提升机的类型决定的。 专门用作提升煤炭的容器，通常选用箕斗。用作升降人员、材料设备和提升矸石的容器，一般都选用罐笼。当一套提升设备兼作提升煤炭和升降人员设备时，通常选用罐笼。提升容器的规格大小，可通过具体计算来确定，也可通过类比法来确定。 1. 箕斗容量和规格 式中： 一次合理提升量 煤矿生产期间的提升容器 * 标准箕斗：4、6、8、12、16、20、32，在不加大提升机功率和井筒直径的前提下，尽量选用大容积的箕斗，以降低提升速度，节省电耗。 2. 罐笼规格的确定（按矿车选型后验算） 按最大班工人下井时间验算 要求40分钟以内将最大班下井人员运输完毕 一、提升容器的选择 立井井筒断面设计 按最大作业班净作业时间不超过5小时验算 （1）最大作业班提升工人时间的1.5倍计算； （2）其它人员升降时间按20%计算； （3）提升矿井50%的日出矸石计算； （4）下放支架，坑木按日需量的50%计算，休止时间取40~60秒计算 。 t1+t2+t3+t4≤5×60’=300’ 若不满足要求，则选用多层或多车罐笼 * 罐道的布置形式 立井井筒断面设计 二、井筒断面布置 1、通梁双侧罐道布置(a、b、c) 2、通梁单侧罐道布置 3、通梁端面罐道布置 (d、e、f) 4、钢丝绳罐道(h、i) 1、通梁(a) 2、山字形梁 3、悬臂支承架层格结构(df) 4、无罐道梁层格结构(e) 5、装配式组合架层格结构(g) 罐道梁的层格结构 * * 梯子间和罐缆间布置 1、梯子间 与罐笼长轴平行的一侧 2、罐缆间 靠近梯子间布置，便于检修 ，管路尽量布置在梯子间主梁靠近梯子间的侧面。 安全间隙的确定 二、井筒断面布置 立井井筒断面设计 * 1、根据提升容器选择井筒装备、确定井筒断面布置型式 2、初选罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道钢丝绳直径，确定安全间隙。 3、用图解法或解析法求出井筒的近似直径进行进级，Φ6.5时，按0.5m进级，Φ6.5m时，按0.2m进级。 4、根据Φ验算罐道的规格 5、重新作图核算，检查间隙，作必要调整 6、通风断面验算。 确定井筒净断面尺寸的步骤 立井井筒断面设计 井筒净断面尺寸的确定方法 1、绘设备布置简图 2、计算有关参数 三、井筒净断面尺寸确定 * 3、作图法求出井筒直径 三、井筒净断面尺寸确定 立井井筒断面设计 通风校核 若不满足要求，适当加大井筒的直径 * 四、井筒结构的选择和井壁厚度 井壁结构的选择 1、砌筑井壁 以料石、砌砖、砼砌蚀等水泥沙浆胶结材料砌筑而成的井壁，分别称为料石，砖井壁，混凝土砌块井壁等。 2、整体浇筑式井壁 (1)素混凝土井壁：最常用最大量的井壁结构形式 (2)钢筋混凝土井壁：立井井颈段多用 3、锚喷井壁 风井、主井，岩石条件好的状况下用 立井井筒断面设计 * 4、装配式井壁 预制弧形板块，井下组装，壁后注浆，国内曾用过钢筋混凝土大弧板井壁，国外在冻结法施工段用过铸铁井壁。 四、井筒结构的选择和井壁厚度 立井井筒断面设计 装配式井壁 盾构法施工隧道的装配式衬砌 * 5、复合井壁 由两层以上井壁组合而成的井壁为之复合壁。 四、井筒结构的选择和井壁厚度 立井井筒断面设计 * 四、井筒结构的选择和井壁厚度 立井井筒断面设计 井壁厚度的确定 1、井筒地压小于0.1MPa时，按构造要求取壁厚d=0.3m 2、井筒地压为0.1~0.15MPa时，按经验公式 3、当井筒地压大于0.15MPa时，应用厚壁圆筒理论计算 拉梅公式,即第三强度理论。若应用第四强度理论(形变比能理论)，即古别拉公式 * 四、井筒结构的选择和井壁厚度 立井井筒断面设计 编制井筒工程量及材料消耗量表 工程名称 断面/m2 井壁结构 掘进体积/m3 材料消耗/