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机械工程材料 第5章 钢的热处理1 - 河北工业大学

第五章 钢的热处理原理 §5-1 钢在加热时的转变 §5-2 钢在冷却时的转变 §5-1 钢在加热时的转变 钢的热处理:将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却,以改变材料整体或表面组织,从而获得所需性能的工艺。 钢的热处理原理包括三部分:加热、冷却和回火。 热处理工艺分类 二、钢的完全奥氏体化和非完全奥氏体化过程 1.共析钢的奥氏体化:将共析钢加热到Ac1或稍上,便发生珠光体向奥氏体的转变,此过程为共析钢的奥氏体化。 P( F0.0218 + Fe3C ) ? A0.77 BCC 正交点阵 FCC 奥氏体化过程包括:A的形核和长大、残余Fe3C 溶解、 A成分均匀化三个过程。 形核和长大:A易于在F和Fe3C相界处形核并长大 残余Fe3C 溶解:一份Fe3C溶解可提供多份F ? A 转变,故F为先消失相, Fe3C为残余相。 A成分均匀化: Fe3C溶解完后A成分不均匀。 2.完全奥氏体化和非完全奥氏体化 亚共析钢加热到Ac3以上;共析钢、过共析钢加热到A c1、Accm以上得到全部的A组织,称为完全A化过程。 钢种 加热温度 组织 亚共析钢 Ac3以上 A 共析钢 Ac1 以上 A 过共析钢 Accm 以上  A 强调:亚共析钢一般为完全A体化。 (2)非完全奥氏体化 亚共析钢加热到Ac1~Ac3之间;共析钢加热到Ac1稍上、过共析钢加热到A c1~Accm之间,分别得到A+F、A+Fe3C、A+Fe3C组织。称为非完全奥氏体化。 钢种 加热温度 组织 亚共析钢 Ac1~ Ac3 A + F 共析钢 Ac1 稍上 A +Fe3C 过共析钢 Ac1~Accm A +Fe3C 强调: 共析钢和过共析钢是非完全A体化 非共析钢的A化 由于非共析钢中除了P外,还有一部分先共析相,亚共析钢中有自由F,过共析钢中有Fe3CⅡ,因此非共析钢的A化分两步: 1)完成P的A化; 2)先共析相的A化。 三、影响A晶粒度的因素 (一)晶粒度的概念:晶粒度是衡量晶粒大小的一种尺度 (二)影响A晶粒度的因素 1.加热温度和保温时间:加热温度越高和保温时间越长,A晶粒越粗。其中加热温度是主要因素。 2.加热速度:加热速度越快,保温时间越短,A晶粒越细。 3.合金元素的作用: (1)强碳化物元素Nb、Ti、Al等元素强烈阻止A晶粒粗化,可细化晶粒.所以,含有这些元素的钢为本质细晶粒钢。(可形成NbC、TiC、Al) (2)非碳化物元素Mn、Ni、Cu、Si、Co等不阻止A晶粒粗化,易于使A晶粒粗化。 §5-2 钢在冷却时的转变 钢的冷却依据钢的冷却曲线进行。 一、过冷A等温冷却曲线(TTT曲线) 过冷A :在A1温度以下的奥氏体为过冷奥氏体。 共析钢的TTT曲线 2. 转变组织 共析钢在A1~550℃之间等温冷却得到P组织。左边的线为P转变的开始温度线,右边线为P转变的终了温度线。 共析钢在550℃~MS之间等温冷却得到贝氏体 左边的线为B转变的开始温度线,右边线为B转变的终了温度线。 共析钢在MS线以下等温或连续冷却得到马氏体,MS线为M转变的开始温度线,Mf线为M转变的终了温度线。 3、共析钢过冷A等温转变产物的组织和特征 高温转变(珠光体转变):A1~550℃区间 中温转变(贝氏体转变): 550℃~MS区间 低温转变(马氏体转变):<Ms区间 (1)高温转变-珠光体转变区 (一)珠光体体转变 1.过冷A在A1~550oC之间进行等温冷却将发生珠光体转变。转变的反应式为: A → P ( F + Fe3C ) FCC BCC 正交点阵 0.77% 0.02% 6.69% 一般情况均匀的A体将转变成片层状的P组织。 1)片层状P体(Pearlite) F为基体相,Fe3C呈片层状

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