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热流道在汽车塑料模具中的应用 “使用热流道不仅能使塑料类产品更加美观，原材料得到节约，生产效率更高 ，而且还可以帮 助其大幅度提高模具的使用寿命。热流道技术广泛地应用是塑料模具技术的一大变革。在注塑成型 方面，拥有很多无可比拟的优势；可以说，随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的降低，热流 道技术将越来越显现其巨大的优势。 热流道介绍 热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热 圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取 出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。 组成与结构 热流道一般有流道板、喷嘴、加热元件和温度控制器四部分组成，四部分都很重要，缺一不可。 流道板是根据注塑模具的需要而定做的，其主要作用是起到流道布局和固定加热元件的作用，并恒温地将熔体从主 流道送入各个单嘴。常用热流道板的形式有 ：一字型，H 型、Y 型、X 字型。 喷嘴相当于注塑机注射喷嘴的延长，它的作用主要是注塑；喷嘴按结构形式一般有两种形式，即开放式和针阀式。 加热元件是热流道的重要组成部分，一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等；其主 要作用是保持流道内的塑料保持熔融状态。 温控器就是对热流道系统的各个位置的温度进持集中控制的仪器；由低端向高端分别有通断位式，积分微分比例控 制式和新型智能化温控器等种类，根据用户需要可以同其它模内组件配合使用。 热恒热流道推出汽车照明领域的热流道系统 热流道系统供应商热恒注塑科技有限公司宣布推出一系列专为汽车照明应用领域量身打造的热流道系统新产品，尤 其适用于汽车前后车灯透镜的注塑工艺。 新型“即插即用”针阀式热流道系统配置带有气缸的螺纹/旋 入式喷嘴,根据不同的应用需求，可选择不同的型号。其中，螺 纹式喷嘴结构无需在喷头区安装支撑环或中心环，从而减少熔 料从流道转向喷嘴所经过临界区域的热损耗，有助于最大限度 地保证那些高要求应用部件的成型质量。 由于车灯的材料多是PMMA 和PC ，注塑难度大，因此热 恒采用特有的浇口结构及不同材质的喷嘴使成品部件更美观。 在近浇口区，新系统安装了高性能加热器和集成热电偶，采用 不锈钢冷却套，实现了最佳冷热材料转化，从而隐蔽了车灯表 面的进胶点。此外，热恒还建议，针对3D 立体结构、透明和 红色双色结构的PMMA 材质的车尾灯，可直接注塑到车灯表面； 针对PC 材质的车前灯，则应采用冷流道或直接注塑在车灯表面。 近期，为某世界领先模具厂商的前车灯生产提供热流道 系统时，热恒采用了在透明PC 件隐蔽区域直接注塑的技术， 实现了产品外观的最优化且无需处理冷料柄，为客户节省了开支。 针对这一应用，热恒还提供了黑色PC 车灯底座铸造热流道系统。 热恒热流道系统还可应用于诸如导光板、LED 镜片、面板、 金属镀膜反光板和外壳金属容器等对成品表面要求苛刻的部件， 其为汽车照明市场中使用耐高温聚合物的工程部件以及与热塑 性塑料配套使用以开发最新光学系统和光锥调整技术的部件提 供高效解决方案。 热恒专利产品更适用于汽车注塑模具 每种热流道产品的成熟性与应用历史长短是不一样的。一个新面世的热流道产品是需要较长的时间来逐步完善的。热流 道厂商在不断引进新产品的同时，也会淘汰经实践证明不合适的热流道产品。而热恒热流道是中国独家拥有热流道发明专 利热流道生产厂家，热恒拥有自己成熟的专利产品： 1. 一种用于大型注塑模具的热流道系统之转角型热嘴是 采用热恒最新设计理念，使本来距离很远的进胶点变得离进胶中 心很近，使密封性和热情膨胀补偿问题也得到轻松解决，拆装维 修省时且方便，同时极大的减少了钢材用量；结构大幅精减和优 化，在加工上无须投资大型设备即可生产；其制造成本只相当于