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温度对镁基非晶合金连接AZ91D镁合金接头的影响.
温度对镁基非晶合金连接AZ91D镁合金接头的影响 摘要:通过铜模浇注法制~-MgssCuNi3Y-,Nd5镁基块状非晶合金。在井式电阻炉中,采用氩气保护的方式研究镁基非晶合金分别在 500,520,540,560℃下与AZ91D镁合金连接后接头的组织及性能。试验结果表明:随着焊接温度的升高,焊缝宽度逐渐减小,焊缝 形状始终呈弯曲状;焊缝组织由块状逐渐转变为短棒状、针状到最后的网状组织;在焊接温度为560℃时,接头的强度最高。 关键词:Mg~CuNi3Y-,Nd5镁基非晶合金;焊缝;力学性能;显微组织 中图分类号:TG133:TG146.22文献标识码:A 镁合金具有密度小,比强度及比刚度高,阻尼性、电磁 屏蔽性及铸造性能好等优点,近年来广泛应用于汽车、计算 机和电子通信等领域,并且已经逐步成为大众化民用材料。 但由于镁合金的焊接性差,很难实现可靠连接,这已成为镁 合金广泛应用亟待解决的关键技术问题之一]。非晶态合金也 称为金属玻璃(metallicglass),可由多种工艺制备,所有工艺 都涉及将合金从液态或气态快速凝固,凝固过程非常快,以致 将原子的液体组态冻结下来[7-93。利用快速凝固技术制成的非晶 态合金钎料,扩大了固溶极限,抑制了平衡相的形成,使钎 料成分均匀、杂质含量少。由于非晶态合金的特性,有利于 钎焊后接头成分、组织的均匀化,这为更多合金材料扩大钎 焊的应用范围和进一步优化接头性能提供了可能【l0】。镁基非晶态 合金的制备在近10a来取得了突破性的进展,但其在应用领域 的研究报道比较少。尤其是镁基非晶态钎料的研究报道较为少见。 本文选用非晶形成能力好、熔点较低的MgCu22Ni3YNd非 晶态合金作为中间层,探索研究其在AZ91D镁合金钎焊中的作用1试验方法及内容 本文通过铜模浇注快速凝固法制备出2mm厚的 MgasCuNiYNd5镁基块体非晶合金。对试样的表面和心部进行 X射线衍射分析,由图1可见,在20=36。附近都为典型的非晶 漫散衍射峰,无明显的晶态峰出现,这表明制备出的 MgasCuNiYNd5镁基合金为完全非晶态。由图2所示非晶合金 试样的差热分析曲线可知,,,,分别为138.7,185.5,430,495oC。收稿日期:XX—04—16衍射角20/(。) 图1Mg65cu∞Nd5合金的X射线衍射图 图2Mg65cu3Y『ds非晶的DSC曲线 在自制的井式电阻炉中焊接,控温设备为TCW一32B智能 化数显温控仪,焊接的温度误差控制在±1℃,焊接过程中始 终通人氩气进行保护.外加压力O.2MPa,保温时间为10min。 AZ91D镁合金规格为15mm~15mm~20mm的方柱状,焊前对 其进行表面处理。在光学显微镜下对焊接接头显微组织形貌进 行观察:采用JXA一840A扫描电子显微镜分析焊缝的显微组织 及元素分布情况:利用电子力学试验机对焊接接头进行拉伸试 WeldinzTechnoloavVol-36No.5Oct.XX·试验与研究·9验。试样尺寸如图3所示。100图3焊接接头拉伸试样几何尺寸2试验结果及分析2.1焊接接头形貌分析 对试样分别在500,520,540,560℃下进行焊接。焊接 试样经抛光,用w(HNO3)l5%水溶液腐蚀后在光学显微镜下观察到的焊接接头形貌如图4所示。 (a)500℃(b)520℃(c)540℃(d)560℃圈4焊接接头微观形貌400× 图4中,在500℃时,焊缝凸凹曲折,同时可以清楚地看 到中间层呈树枝状向两侧的基体生长,说明该温度下的液相中 间层以基体相界作为短路通道向母材扩散,液态钎料与母材之 间存在着激烈的元素互扩散行为;同时在此温度下母材开始软 化,在焊接压力作用下,基体发生了一定程度的塑性变形,试 样表面充分接触,形成较小的空洞,为后续阶段原子的扩散提 供有利环境,从而改善界面的结合状况。关于中间层和基体界 面出现浮凸。大桥修、高濑诚次等人L11在试验中也观察到了相 同的现象。另外,从图中可以看到,在520,540,560℃时, 焊缝宽度进一步减小。但焊缝形貌依然为弯曲状。2.2焊缝组织分析 用扫描电镜分析了500℃(图5),520℃(图6),540℃(图 7)和560℃(图8)时的焊缝显微组织及各元素分布情况。 图5500℃接头显微结构及合金元素的能谱线扫描 图6520℃接头显徽结构及台盒元素的艟谮线扫描 从图5可见,焊接接头基本上由3个区域组成:母材上靠近 界面的扩散区、焊缝界面区和焊缝中心区。扩散区组织是钎料 组分向母材扩散形成的。焊接接头主要由Mg,A1,Nd,Y等元 素构成,Al元素为中间层的第二主组元,且固态Al向液态中间 层中
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