数控加工工艺与设备第三章 数控机床夹具 (NXPowerLite).pptVIP

（1） × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第 章 第 节 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 周晓宏 主编 数控加工工艺与设备 SHUKONG JIAGONG GONGYI YU SHEBEI 第三章 数控机床夹具 本章应知 本章应会 1.机床夹具的基本知识 2.工件的定位与夹紧 工件定位基准的选择与夹具的选择 第一节 机床夹具概述 第 章 三 数控机床夹具 一、机床夹具的概念 在机床上使工件占有正确的加工位置并使其在加工过程中始终保持不变的工艺装备称为机床夹具。 二、机床夹具的组成 1.定位装置 2．夹紧装置 3.夹具体 4．其它元件及装置 图3-1 连杆铣槽夹具结构 1-夹具体 2-压板 3、7-螺母 4、5-垫圈 6-螺栓 8-弹簧 9-定位键 10-菱形销 11-圆柱销 第一节 机床夹具概述 第 章 三 数控机床夹具 三、机床夹具的分类 1.按专门化程度分类 (1)通用夹具 (2)专用夹具 (3)可调夹具 (4)组合夹具 (5)随行夹具 2.按使用机床类型分类 3．按驱动夹具工作的动力源分类 车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具加工中心机床夹具其它机床夹具 手动夹具 气动夹具 液压夹具 电动夹具 磁力夹具 真空夹具 自夹紧夹具 任一工件在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿坐标轴的三个移动和绕坐标轴的三个转动，分别用 和X、Y、Z表示。 第二节 工件的定位与加紧 第 章 三 数控机床夹具 一、工件的定位原理 1.六点定则 工件定位的实质就是限制工件的自由度。 合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。 2．四种定位情况 工件的六个自由度都限制的定位称为完全定位 图3-2 工件的六点定位 （1）完全定位 第二节 工件的定位与加紧 第 章 三 数控机床夹具 工件的一个或几个自由度被重复限制的定位称为过定位，在生产中也是不允许的，但应说明的是，生产中过定位现象是存在的。 按工件要求应该限制的自由度而没有被限制的定位称为欠定位，是不允许的。 工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位。 图3-3 工件不完全定位 图3-4 过定位 （2）不完全定位 （3）欠定位 （4）过定位 第二节 工件的定位与加紧 第 章 三 数控机床夹具 二、工件的定位方法及定位元件 1.对定位元件的基本要求 足够的精度、足够的强度和刚度；好的耐磨性；合理的工艺性 2.定位方法和定位元件 平面是最常用的定位基准面 （1）工件以平面定位 常用以下几种定位元件： 1）支承钉 2）支承板 图3-5 支承钉 a）A型（平头） b）B型（球头） c）C型（齿纹） 图3-6 支承板 a）A型光面支承板 b）B型带斜槽的支承板 第二节 工件的定位与加紧 第 章 三 数控机床夹具 3）可调支承 图3-7 各种可调支承 4）辅助支承 （2）工件以圆柱孔定位时的定位元件 1）圆柱定位销 2）圆锥定位销 图3-8 辅助支承 a）、b）螺旋式 c）自引式 1—支承 2—弹簧 3—斜块 3—手柄 5—螺钉 图3-10 圆锥定位销 a）用于粗定位基面 b）用于精定位基面 3-9 圆柱定位销 a）固定式定位销 b）可换式定位销 第二节 工件的定位与加紧 第 章 三 数控机床夹具 3）定位心轴 图3-11 定位心轴 a）圆轴心轴 b）花键心轴 （3）工件以外圆柱面定位时的定位元件 1）V形块 图3-12 V形块的结构形式 第 章 三 数控机床夹具 图3-13 V型块的应用 a）固定V形块 b）活动V形块 1）V形块 2）定位套