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基于MDT的液压集成块虚拟装配系统设计
基于MDT的液压集成块虚拟装配系统设计
摘要:虚拟装配技术随着虚拟制造技术的广泛应用虚拟装配技术CAD设计中得到了不断的发展。虚拟装配技术,提出在实施虚拟装配技术的具体思想并成功地实现了研究开发。Design of Hydraulic Manifold Block Virtual Assembly System Based on MDT
Abstract: As one of the key technology of Virtual Manufacture, Virtual Assembly improved continuously in the design of CAD with the widely used of Virtual Manufacture. The features of Hydraulic Manifold Block and the technology of Virtual Assembly are introduced. An idea is presented to put Virtual Assembly in practice of the design of hydraulic manifold block. The technology of parametric feature modeling is used to build the entities. A Hydraulic Manifold Block Virtual Assembly System is successful founded based on the technology talking above.
Keywords:ydraulic manifold block, Virtual assembly, Dynamic simulation
0. 引言
液压集成块作为构成液压系统的关键零件,广泛应用于实际生产中。它是由实心金属加工而成的长方体块,其表面承装液压阀及其它液压辅件,并利用其内部孔道沟通阀的连接口以构成局部系统液压回路。由于块体内孔道复杂繁多,专用性比较强,所以液压集成块的设计是一件非常繁琐、复杂而且又容易出错的工作。目前大连理工大学液压技术课题组针对液压集成块如何自动获得最优的布局布孔集成方案的问题,应用先进的基于小生境的遗传退火算法,开发出了基于MDT的液压集成块智能优化设计系统[1]。经过该系统优化设计后得出的设计方案,以数据结果的形式存储在数据库中。然而在设计过程中由于干涉计算的复杂性只能考虑液压元件的底板尺寸,而实际中,某些液压元件的底板尺寸并非是其元件包络范围中最大的尺寸,所以不能保证在实际装配过程中各元件之间有足够的装配空间,容易在实际装配中出现元件间的干涉情况;并且实际装配过程中人的因素工具使用操作空间等方面Mechanical Desktop)是在AutoCAD基础上开发的基于特征的三维参数化实体造型软件。它是一个高效、功能强大的融二维、三维于一体的三维机械设计平台[2]。它融合了当前CAD软件所采用的最新造型技术,提供了基于特征的参数化实体造型功能,可以利用ObjectARX等开发工具来完成模型的参数化绘制。ObjectARX的程序设计环境,为开发者使用、定制和扩充AutoCAD提供了一个面向对象的C++应用程序设计接口。而且ObjectARX库包含一系列多功能工具,应用程序开发者可利用MDT的开放式体系结构,直接访问MDT的数据库结构和图形系统,定义本地命令。
本系统就是以Visual C++6.0 作为编译工具,用ObjectARX作为二次开发工具,在MDT环境下依据已有的设计方案结果数据,结合参数化液压标准元件数据,对液压集成块进行全方位的参数化建模、三维空间零件装配仿真和装配体碰撞干涉检查等工作。虚拟装配过程仿真可以使分析和观察的方式变得直观,可以检查设计过程中存在的不足,并且能够实时检查装配状况。液压集成块虚拟装配为提高设计结果可靠性、保证产品设计质量、避免产品损失报废提供了充分的技术保证。
虚拟装配技术液压集成块设计中的应用
2.1 装配模型的建立
为实现完整的液压集成块装配信息表达,需要建立装配模型。液压集成块的装配模型信息中包括块体信息、元件信息、块体与元件之间的装配关系信息,以及由装配关系所确定的空间位置关系信息。
在液压集成块的三维装配设计中涉及到大量的液压元件及标准化零件,需要根据实际需要调用相应元件。为此开发了三维参数化标准元件库,系统能够实现通过参数化库中的数据,在选择装配过程所需的液压元件及标准化零件时,实时自动地在指定位置绘制出元件、零件的三维实体模型,为虚拟装配系统基本的元件、零件安装需求提供了可视化实体模型支持。图1为参数化绘制的一个先导式溢流
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