X62W铣床床身整体的改造设计.doc

第一章 X62W铣床床身整体的改造设计 1 X62W万能铣床床身 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，X62W万能铣床的整体结构如下所示： 图1-1 X62W万能铣床主要结构 它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座登记部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。 床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整 图1-3 床身的设计步骤 这样,在设计阶段就可以预测床身的性能,以避免盲目性,提高一次成功率. 床身受力分析 床身是机床的一个重要组成部分.分析床身的受力必须首先分析机床的受力. 机床根据其所受外载荷的特点,可分为三大类.如下表所示： 表1-1 机床受外载荷情况分类 由此可知，对于X62W万能铣床，属于中小型普通机床的受力方式，即X62W万能铣床的外载荷以切屑为主。工件的重量，移动部件的重量等相对较小，在受力分析和变形分析时可忽略不计。 1、4 床身材料的选择及壁厚的设计 1．4.1 床身材料的选择 作为X62W万能铣床的重要部件，铣床工作时的大部分力都作用在床身上，因此床身的材料选择非常重要，选择合理，不但能满足设计要求，而且能节约材料，降低成本，减轻自身重量。 表1-2 常用铸造金属材料的铸造性和结构性特点 类 别 性能特点 结构特点 灰铸铁件 流动性好，体收缩和线收缩性小。综合力学性能低，抗压强度比抗拉强度高3—4倍。吸振性好。弹性模量低。 形状可以复杂，结构允许不对称，有箱体形、筒形等。用于发动机的汽缸体、筒套、各种机床床身、底版、平板、平台等。 球 墨 铸 铁件 流动性与灰铸铁相近；体收缩比灰铸铁大，而线收缩小，易形成缩孔、疏松。综合力学性能高；抗磨性好；冲击韧性、疲劳强度较好。消振能力比灰铸铁低 一般多设计成均匀壁厚；对于厚大断面件，可采用空心结构，如球墨铸铁曲轴轴颈部分。 可 铸 铁 件 流动性比灰铸铁差，体收缩很大，退火前，很脆，毛坯易损坏。综合力学性能稍次于球墨铸铁，冲击韧性比灰铸铁大3—4倍 由于铸态要求白口，一般薄壁均匀件，常用厚度为5-16㎜。为了增加其刚性，截面形状多加工成工字形或箱形，避免十字截面；零件突出部分应用肋条加固。 铸 钢 件 流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏感性都较大。综合力学性能高；抗拉强度与抗压强度几乎相同，吸振性差。 结构应具有最少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过度更应圆滑；铸件截面应采用箱行和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形；整体改成带窗口的壁，窗口形状最好为椭圆形或圆形，窗口边缘须作出凸台，以减少产生裂纹的可能 对于X62W万能铣床，床身作为支撑件，形状复杂，并承受铣床的打不部分力，并且在工作时，床身震动较为严重。 结合以上分析，灰铸铁件吸震性好，并能达到强度要求，且铸造容易，经济性好，因此确认灰铸铁为X62W万能铣床床身的材料。 1.4.2 壁厚的设计 通过以上分析，由于X62W万能铣床床身要进行砂模铸造，查阅资料可知，其外壁可由当量尺寸C来确定。 C= （公式1-1） (式中，L、B、H——床身的长、宽、高。) 将L=0.7 B=0.62 H=1.3 代入 得C=1.1 由下表可得床身壁厚为10mm. 表1-3 床身壁厚计算当量尺寸对照表 当量尺寸C 0.75 1.0 1.5 1.8 2.0 2.5 3 3.5 4.5 壁厚（mm） 8 10 12 14 16 18 20 22 25 1、5 机床床身的制造方法的选择 由于X62W万能铣床床身的材料选用铸铁，适于进行铸造，而且铸造生产成本低，铸造工艺灵活性大，几乎不受零件大小、形状、重量、结构复杂程度的限制，所以床身用铸造方式制造出来。 铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两种，X62W万能铣床床身的铸造属于基本零件的铸造，可采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。）主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。 图2-1