高层箱型柱制作工艺.docVIP

精品论文 参考文献 高层箱型柱制作工艺 浙江远大钢构实业有限公司 浙江 湖州 313223 【摘 要】由于钢结构具有强度高、自身重量轻以及刚度大等优点受到高层建筑的广泛关注，尤其是以箱型最为突出，为了能够实现提高柱承载力，可以通过在箱体内浇注混凝土来实现，这不仅能够增大使用净空间的目标，还能够有效降低柱截面尺寸，并且在箱体内浇注混凝土的可回收性还符合绿色环保型建筑的要求。在最近几年，大连金广集团通过不断地探索和实践，最终得出一套完整的加工制作和焊接的工艺，并且焊接工艺时的实施都取得了满意的效果，为箱体型结构做出了进一步的推广，本文主要是以此实例为参考进行分析和研究。 【关键词】制作；高层；工艺；箱型柱 在最近几年，随着高层建筑市场的逐步发展，越来越多的高层都开始采用全钢结构，并且随着钢结构技术的逐步发展，钢结构型式也越来越独特和复杂多样。以中央电视台为例：中央电视台的新台址CCTV的主楼是由两座裙房、塔楼、基座以及悬臂组成，并且地下还有三层。两座塔楼的层高分别是44层和52层，塔楼的顶部通过14层的高悬臂连接在一起，最大的高度为234米，中英电视台的大楼设计新颖，并且结构设计的节点比较多，因此对于钢结构的制作就有了更高的要求和标准，尤其是对箱型钢柱制作的质量更是具有更高的要求，所以我们要对施工工艺以及施工技术不断进行改进和完善，从而生产出合格的产品。 1 高层箱型柱的结构特征 箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。 2 板材下料 对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后???可进行下料。 操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。 为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。 3 箱型构件组装 3.1基本要求 对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对定位进行预热，预热的温度最好为100-150℃。 3.2 装配工艺 (1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。 （2）在组立的平台上进行组对隔板，绝对精度应该严格符合设计要求。 （3）把已经装配好的各隔板定位在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行定位焊接时必须要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。 （4）在进行装配两侧腹板时，使隔板对准腹板上所划的位置，然后对隔板与腹板之间的进行焊接定位，定位焊缝长度为30-50mm，焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%，焊接之间的距离是200mm。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件，支撑部件必须与两个腹板的距离相等。 (5)焊接和装配箱型体的顶板，首先要将顶板深入到箱型的柱内，大约在3mm左右，然后再用风砂轮和磨光机对其进行打磨，焊接处采用二氧化碳进行保护。 (6)试装上翼板时要测量箱体的精度，在箱体的各个要求均满足设计要求和规范之后再讲箱体进行翻转，翻转的角度为90度，在进行焊接腹板隔板时一定要将熔透焊缝。在进行焊接下翼板与电渣焊电板时要连续进行满焊。 (7)进行组装上翼板时要做好上翼板与腹板之间的定位，定位之间的焊缝长度最好在40-60mm之间，焊接电流比正常焊接时要大20%-25%，焊接之间的距离为250mm。翼板与腹板之间的垂直度不能超过1mm，还需要采用二氧化碳对其进行保护。 （8）在进行端头隔板和箱型柱端头焊接之前，需要仔细观察箱体的外形尺寸，合格之后方可进行焊接，采用连续焊接的技术。 （9）清理、检查以及矫正箱