高桩码头工程梁、板施工质量通病原因分析及防治措施.docVIP

精品论文 参考文献 高桩码头工程梁、板施工质量通病原因分析及防治措施 上海三航奔腾建设工程有限公司 上海 200441 　　【摘 要】随着社会的发展，高桩码头在全国特别是长江中下游港口中得到了普及性应用。在技术人员与技术人员的努力下，高桩码头的施工技术水平得到了显著的提升，但是在各类因素的影响下，高桩码头工程梁板施工质量还存在一些问题，本文主要针对高桩码头梁、板施工质量通病原因与防治措施进行分析。 　　【关键词】高桩码头；梁、板施工；施工质量；防治措施 　　在我国水运事业的发展下，高桩码头这种码头结构形式也在各个地区得到了广泛的应用，该种码头尤其适宜应用在软土地基较厚的地区，得益于该种优势，高桩码头在全国特别是长江中下游港口中得到了普及性应用。在管理人员与技术人员的共同努力下，高桩码头的施工技术水平得到了显著的提升，高桩码头无论是在表观质量还是在内部质量上都得到了显著的提升。但是，与其他的施工结构相似，高桩码头的梁、板施工也存在一系列的质量问题，要延长码头的施工寿命，必须要找出质量问题的产生原因，并找出针对性的防治措施。 　　1 工程情况 　　南京西坝五期码头工程，利用沿江780m岸线，建设2个7万吨级散货泊位、1个5万吨级散货泊位。码头使用引桥式布置模式，高桩梁板之间的排架间距为8m，在排架上，设置了phi;1000mmPHC管桩，上部采用梁、板结构。码头断面设计图如下图： 　　 　　南京西坝五期工程码头断面图 　　2 高桩码头工程梁板施工质量通病原因 　　2.1 构件预制中存在的质量问题与原因 　　构件预制中的质量问题表现在几个方面：①扎丝长度较长，有一部分进入到保护层之中，这在一定程度上影响了保护层厚度，导致保护层很容易受到腐蚀，形成锈蚀孔道，导致构件表面生锈，出现透水通道，继而导致主筋出现锈蚀的问题；②外伸钢筋长度参差不齐，且间距不均，在这一因素的影响下，上部安装构件与下部构件之间的外伸钢筋产生出现碰撞，影响了构件的正常位置，继而影响到整体受力；③本工程对于预制梁、板主筋保护层，采用的是现场制作的砼垫块，现场制作质量难以把控，很容易出现大大小小的透水通道，影响构建保护层和耐久性，此外，一旦主筋位置出现偏差，也会对钢筋的受力状况产生影响；④高桩码头对于后续的养护是非常严格的，如果构件未进行及时的养护，很容易出现裂缝，在裂缝的影响下，构件的保护层又会受到影响，影响了构件的整体稳定性，如果裂缝较深，甚至还会出现透水通道，逐渐导致钢筋锈蚀；⑤如果预制面板质量不平整，就会对构件现浇面厚度产生影响，导致面层出现裂缝。 　　导致构件预制出现质量问题的原因是多种多样的，如果施工人员缺乏质量意识，没有严格按照相应的标准规范来执行施工要求，没有按照要求来标示，那么就很容易出现问题。此外，钢筋骨架绑扎完成之后，需要对骨架保护层进行及时的调整，调整时很容易影响支垫的垫块，造成质量隐患。此外，若在施工完成之后没有及时的进行洒水养护，也会造成质量问题。 　　2.2 构件安装中的质量问题与原因 　　构件安装的质量问题包括几个方面：①本工程采用的是分段施工法，放线、安装也会采用分段施工法，就导致码头前后沿线出现不顺直的问题，影响了码头的质量；②由于构件安装标高控制不严，很容易导致相邻梁板出现错台问题，应力过于集中产生裂缝；③由于预制构件安装搁置长度不均，安装座浆过厚或者端头扭斜，或者勾缝的处理不当，就会影响结构荷载的均匀传递，导致表面出现裂缝。 　　导致构件安装质量问题的原因非常多，如果施工工艺、施工方案不符合标准要求或者施工人员缺乏质量意识，就很容易出现问题。 　　3 高桩码头工程梁、板施工质量通病防治措施 　　本工程共有预制构件1924件，其中预制靠船构件119件、预制水平撑106根、预制纵梁482根、预制面板1170块、预制走道板47块，为保证能达到既定质量目标，在施工过程中加强质量管理，做好预防质量通病预防工作，制定各项措施，包括管理、施工和特殊条件下所采取的质量控制措施。 　　3.1 梁、板预制防范措施 　　（1）为了避免出现裂缝，在施工前需要对梁板外伸钢筋进行合理的设计，按照要求进行编号，在预制时要一一进行核对，调整好外伸钢筋位置，若出现偏差，需要及时进行整改和复核； 　　（2）在进入现场前，需要进行技术交底，加强监督指导，让每一个作业人员都可以掌握施工的方法和要求，在施工时，要严格按照要求来进行绑扎操作，做好钢筋绑扎检验； 　　（3）组织施工人员认真学习图纸，了解图纸中的要求和绑扎顺序，根据图纸与台座来确定箍筋位置，并进行标注，提升绑扎工作的准确性； 　　（4）在混凝土浇筑之前，需要检查钢筋情况，特别是垫块的支垫情况，为了避免垫块对结构产生影响，可以使用外购的专业预制厂的垫块； 　　（5）在施工完成后，要及时按照要求来进行养护，